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山東技校網(wǎng) >> 技能鑒定 >> 組合機(jī)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
瀏覽[3248]次 [2008-11-1]|
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) |
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一、 加 工 準(zhǔn) 備 |
（一）了解工藝方案 |
1.能夠讀懂一般復(fù)雜程度的零件圖 |
1.讀零件圖知識(shí) 2.尺寸公差、形位公差、表面粗糙度概念及標(biāo)注知識(shí) 3.常用金屬材料的種類(lèi)、牌號(hào)及性能 |
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2.能夠讀懂一般的工藝文件 |
1.機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)及工藝規(guī)程知識(shí) 2.常用組合機(jī)床種類(lèi)、名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)及性能 3.選擇工藝基準(zhǔn)、定位、夾緊的基礎(chǔ)知識(shí) | ||
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（二）調(diào)整切削用量 |
能夠根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況適當(dāng)調(diào)整切削用量各要素 |
1.金屬切削原理的基礎(chǔ)知識(shí) 2.切削用量選擇原則 | |
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（三）更換并刃磨刀具 |
能夠判斷各種常用刀具的磨損程度，根據(jù)加工要求更換、調(diào)整、刃磨各種常用刀具 |
l.常用刀具的種類(lèi)、規(guī)格、用途、材料、牌號(hào)、性能 2.刀具幾何角度對(duì)切削性能的影響 3.常用刀具選用知識(shí)及刃磨方法 | |
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（四）使用夾具 |
能夠正確使用各種常用夾具裝夾工件 |
組合機(jī)床夾具的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及使用、調(diào)整方法 | |
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二、 加 工 操 作 |
（一）操作設(shè)備加工工件 |
能夠在單工位組合機(jī)床、專(zhuān)用車(chē)床、專(zhuān)用銑床上正確加工一般精度的孔、螺紋及端面 |
1.多軸組合機(jī)床、專(zhuān)用車(chē)床、專(zhuān)用銑床等設(shè)備的使用方法及操作要求 2 常用切削液種類(lèi)、作用及應(yīng)用范圍 |
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（二）檢驗(yàn)工件 |
能夠正確進(jìn)行工序檢驗(yàn) |
1.常用量具的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、工作原理、使用方法及維護(hù)、保養(yǎng)方法 2.常用檢測(cè)方法及誤差評(píng)定方法（含表面粗糙度檢測(cè)） | |
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（三）修整工件 |
能夠合理修整工件 |
鉗工操作常識(shí) | |
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（四）安全生產(chǎn) |
能夠正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程 |
安全操作規(guī)程 | |
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三、 養(yǎng) 護(hù) 設(shè) 備 |
（一）保養(yǎng)設(shè)備 |
能夠正確維護(hù)、保養(yǎng)所用設(shè)備 |
1.組合機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)及維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí) 2.常用潤(rùn)滑油的種類(lèi)、用途 |
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（二）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 |
能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)試運(yùn)行及加工過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)的一般故障 |
1.機(jī)械傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí) 2.常用組合機(jī)床的構(gòu)成、傳動(dòng)系統(tǒng)、主要結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)故障表現(xiàn) |
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職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) |
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一、 加 工 準(zhǔn) 備 |
（一）制定工藝方案 |
l.能夠讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖和一般部件裝配圖 |
1.讀零件圖、部件裝配圖知識(shí) 2.各類(lèi)公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
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2.能夠根據(jù)要求編制零件加工的工藝路線 |
工藝卡片知識(shí)，定位方案分析、定位誤差分析、夾緊力分析 | ||
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（二）選擇切削用量 |
能夠根據(jù)加工要求正確選用切削用量各要素 |
切削用量選擇原則 | |
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（三）選擇、刀磨及調(diào)整刀具 |
能夠合理選擇刀具，并根據(jù)加工要求修磨及調(diào)整復(fù)雜刀具 |
1.各種刀具的特點(diǎn)、基本要求及調(diào)整修磨知識(shí) 2.砂輪選用知識(shí) | |
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二、 加 工 操 作 |
（一）操作設(shè)備加工工件 |
能夠在多工位組合機(jī)床、復(fù)雜的專(zhuān)用車(chē)床、專(zhuān)用銑鏜床、專(zhuān)用磨床上加工較高精度的臺(tái)階孔、盲孔、深孔、沉槽螺孔、端面，加工具有平等孔或垂直孔的孔系零件，完成箱體類(lèi)工件上形位精度的精加工 |
1.機(jī)床與工藝裝備的選擇及操作方法 2.加工余量及工序尺寸的確定 3.箱體類(lèi)零件加工常識(shí) 4.攻絲接桿與靠模的調(diào)整、更換 |
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（二）檢測(cè)工件 |
能夠正確選擇并使用常用計(jì)量器具檢測(cè)工件 |
1.常用量?jī)x的名稱(chēng)、用途、使用方法和養(yǎng)護(hù)知識(shí) 2.孔徑、螺紋、平面、垂直度、孔距、同軸度的檢測(cè) | |
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三、 修 驗(yàn) 設(shè) 備 |
排除設(shè)備故障 |
1.能結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)讀懂機(jī)床裝配圖、機(jī)構(gòu)原理圖，并能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析 |
1.機(jī)床裝配圖的讀圖方法 2.軸系零件、常用機(jī)構(gòu)原理 3.運(yùn)動(dòng)分析計(jì)算 |
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2.能夠讀懂流體傳動(dòng)和電氣控制原理圖 |
1.流體控制元件的類(lèi)型、規(guī)格、型號(hào)、應(yīng)用特點(diǎn)及基本回路 2.電控元件的類(lèi)型、規(guī)格、型號(hào)、應(yīng)用特點(diǎn)，一般電器控制原理，排除一般故障的方法 | ||
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3.能夠排除所用設(shè)備的一般故障 |
1.常用組合機(jī)床的調(diào)整與試車(chē) 2.導(dǎo)向套等易損件的磨損和更換方法 3.常見(jiàn)故障及排除方法 4.組合機(jī)床調(diào)試規(guī)范 |
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職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) |
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一、 加 工 準(zhǔn) 備 |
編制加工工藝 |
能夠制訂加工復(fù)雜零件的工藝規(guī)程 |
1.零件工藝性分析及提高生產(chǎn)率的途徑 2.工藝方案的可行性、經(jīng)濟(jì)性分析 3.編制工藝規(guī)程 |
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二、 加 工 操 作 |
（一）操作設(shè)備加工工件 |
1.能在復(fù)雜、高精度、新型、關(guān)鍵設(shè)備上加工相交平面上具有多孔要求的零件 |
機(jī)床與工藝裝備的選用及操作方法 |
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2.能夠使用常用數(shù)控設(shè)備加工出合格零件 |
1.可編程控制器、數(shù)控編程、加工知識(shí) 2.數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)、規(guī)格、性能、型號(hào)、使用原則 3.數(shù)控機(jī)床附件和工具的使用規(guī)則 | ||
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（二）檢驗(yàn)工件 |
1.能夠正確檢測(cè)各類(lèi)工件 |
高精度量?jī)x的工作原 理、使用方法及檢測(cè)技術(shù) | |
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2.能分析加工誤差產(chǎn)生的原因并提出改進(jìn)的措施 |
1.誤差分析理論與方法 2.質(zhì)量控制基礎(chǔ) | ||
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三、 修 驗(yàn) 設(shè) 備 |
（一）調(diào)試及驗(yàn)收設(shè)備 |
能夠檢測(cè)、驗(yàn)收、調(diào)試組合機(jī)床精度 |
1.機(jī)床精度檢驗(yàn)知識(shí) 2.質(zhì)量管理體系 |
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（二）排除故障 |
排除所用設(shè)備的復(fù)雜故障 |
復(fù)雜故障原因及修復(fù) | |
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四、 組 織 生 產(chǎn) |
（一）改進(jìn)工藝裝備 |
1.能夠改進(jìn)和設(shè)計(jì)制作專(zhuān)用工、量具，并繪制其零件圖、裝配圖 |
l.部件測(cè)繪，繪制零件圖、裝配圖知識(shí) 2.機(jī)械零件設(shè)計(jì)計(jì)算 3.工、量具知識(shí) 4.夾具設(shè)計(jì) |
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2.能夠根據(jù)加工要求組成所需的一般組合機(jī)床 |
組合機(jī)床配置及其特點(diǎn)，各類(lèi)組合機(jī)床通用部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能 | ||
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（二）指導(dǎo)加工 |
1.能夠指導(dǎo)初、中級(jí)工進(jìn)行加工操作 |
傳授技藝、技能的基本方法 | |
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2.能夠指導(dǎo)解決加工中出現(xiàn)的一般性技術(shù)問(wèn)題 |
企業(yè)生產(chǎn)組織及現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)知識(shí) | ||
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（三）應(yīng)用新成果 |
能夠應(yīng)用、消化、吸收新材料、新工藝、新技術(shù)等成果 |
信息采集基本方法 |
|
項(xiàng)目 |
初級(jí)(%) |
中級(jí)(%) |
高級(jí)(%) | ||
|
職業(yè)道德 |
2 |
— |
— | ||
|
相關(guān)知識(shí) |
加工準(zhǔn)備 |
了解工藝方案 |
38 |
— |
— |
|
制定工藝方案 |
— |
22 |
— | ||
|
編制加工工藝 |
— |
— |
7 | ||
|
調(diào)整切削用量 |
8 |
— |
— | ||
|
選擇切削用量 |
— |
1 |
— | ||
|
更換并刃磨刀具 |
8 |
— |
— | ||
|
選擇、刃磨并調(diào)整刀具 |
— |
6 |
— | ||
|
使用夾具 |
3 |
— |
— | ||
|
加工操作 |
操作設(shè)備加工工件 |
6 |
8 |
32 | |
|
檢驗(yàn)工件 |
7 |
16 |
10 | ||
|
修整工件 |
1 |
— |
— | ||
|
安全生產(chǎn) |
1 |
— |
— | ||
|
養(yǎng)護(hù)設(shè)備 |
保養(yǎng)設(shè)備 |
3 |
— |
— | |
|
發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 |
23 |
— |
— | ||
|
修驗(yàn)設(shè)備 |
排除設(shè)備故障 |
— |
47 |
6 | |
|
調(diào)試及驗(yàn)收設(shè)備 |
— |
— |
6 | ||
|
組織生產(chǎn) |
改進(jìn)工藝裝備 |
— |
— |
35 | |
|
指導(dǎo)加工 |
— |
— |
2 | ||
|
應(yīng)用新成果 |
— |
— |
2 | ||
|
合計(jì) |
100 |
100 |
100 | ||
|
項(xiàng)目 |
初級(jí)(%) |
中級(jí)(%) |
高級(jí)(%) | ||
|
技能要求 |
加工準(zhǔn)備 |
了解工藝方案 |
10 |
— |
— |
|
制定工藝方案 |
— |
10 |
— | ||
|
編制加工工藝 |
— |
— |
10 | ||
|
加工操作 |
調(diào)整切削用量 |
5 |
— |
— | |
|
選擇切削用量 |
— |
10 |
— | ||
|
更換并刃磨刀具 |
10 |
— |
— | ||
|
選擇、刃磨并調(diào)整刀具 |
— |
10 |
— | ||
|
養(yǎng)護(hù)設(shè)備 |
使用夾具 |
5 |
35 |
30 | |
|
操作設(shè)備加工工件 |
35 |
15 |
20 | ||
|
修驗(yàn)設(shè)備 |
檢驗(yàn)工件 |
5 |
— |
— | |
|
修整工件 |
5 |
— |
— | ||
|
組織生產(chǎn) |
安全生產(chǎn) |
5 |
— |
— | |
|
保養(yǎng)設(shè)備 |
10 |
— |
— | ||
|
發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 |
— |
10 |
— | ||
|
排除設(shè)備故障 |
— |
20 |
10 | ||
|
調(diào)試及驗(yàn)收設(shè)備 |
— |
— |
10 | ||
|
改進(jìn)工藝裝備 |
— |
— |
10 | ||
|
指導(dǎo)加工 |
— |
— |
6 | ||
|
應(yīng)用新成果 |
— |
— |
4 | ||
|
合計(jì) |
100 |
100 |
100 | ||
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