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您的位置: 山東技校網(wǎng) >> 技能鑒定 >> 鑄造工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) | |
一、 生 產(chǎn) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 |
(一)工藝分析 |
能讀懂一般鑄件的零件圖、工藝圖和控制文件 |
鑄造工藝圖和控制文件的表示方法,各種符號(hào)的含義 | |
(二)材料準(zhǔn)備 |
砂 型 鑄 造 |
1.能按工藝要求選擇和配制常用型砂、芯砂和涂料 2.能掌握型砂、芯砂的一般性能,并根據(jù)要求做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 3.能初步分析型砂、芯砂不合格的原因,并提出改進(jìn)措施 4.能識(shí)別常用造型制芯原材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量 |
造型制芯材料的有關(guān)知識(shí) | |
特 種 鑄 造 |
能選擇特種鑄造的主、輔材料 |
特種鑄造材料的有關(guān)知識(shí) | ||
(三)鑄造合金熔煉 |
1.能按控制文件及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配制金屬爐料、熔劑、燃料及各種添加劑 2.能進(jìn)行熔煉的基本操作,填寫熔煉原始記錄 3.能進(jìn)行爐前檢驗(yàn)和判別鑄造合金的質(zhì)量 4.能測定金屬液的溫度并維護(hù)、保養(yǎng)儀表 5.能配制修爐、修包的材料,并能徹底修補(bǔ) |
1.各種鑄造合金熔煉的基本知識(shí)和操作方法 2.爐前檢驗(yàn)的方法 3.修爐、修包材料的選擇、配制方法及爐、包的修補(bǔ)方法 4.爐料的判別方法 5.測定金屬液溫度的方法 | ||
(四)工裝設(shè)備 |
1.能按控制文件的要求選擇工具、夾具、量具、模具 2.能正確操作常用設(shè)備、工裝、工具、夾具、量具、模具和儀表、儀器 3.能判斷設(shè)備及工具、夾具、量具常見故障,并進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng) |
1.設(shè)備、儀器的名稱、型號(hào)、性能及操作方法 2.常用設(shè)備的潤滑和一、二級(jí)保養(yǎng)的要求及方法 3.工裝、模具的使用及保養(yǎng)方法 4.型砂試驗(yàn)儀器、設(shè)備的操作方法 5.常用設(shè)備常見故障的判斷方法 | ||
二、 工 件 鑄 造 |
(一) 砂 型 鑄 造 |
造 型 制 芯 |
1.能進(jìn)行手工造型的基本操作 2.能進(jìn)行機(jī)械造型制芯的操作 |
1.手工造型的基本操作方法 2.機(jī)械造型制芯的操作方法 |
澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 置 及 澆 注 |
1.能根據(jù)一般鑄件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、技術(shù)要求確定造型操作方法,合理地開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵 2.能完成澆注前的準(zhǔn)備工作 3.能對金屬液進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn) 4.能澆注一般鑄件 |
1.選擇一般鑄件造型方法的知識(shí),開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識(shí) 2.金屬液澆注前的質(zhì)量檢驗(yàn)方法 3.澆注前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容 4.澆注操作技術(shù) | ||
(二)特種鑄造 |
1.能進(jìn)行特種鑄造的基本操作 2.能操作和調(diào)試特種鑄造設(shè)備 |
1.特種鑄造的基本操作方法 2.特種鑄造設(shè)備的調(diào)整和使用方法 | ||
三、 缺 陷 分 析 與 檢 驗(yàn) |
(一)缺陷分析 |
能識(shí)別常見的鑄件缺陷,并分析產(chǎn)生的原因 |
1.鑄件缺陷的分類 2.常見缺陷的特征及其產(chǎn)生原因 | |
(二)質(zhì)量檢驗(yàn) |
能對鑄件外形、外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查 |
外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) | |
一、 生 產(chǎn) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 |
(一)工藝分析 |
1.能讀懂較復(fù)雜的零件圖、鑄造工藝圖和控制文件 2.能計(jì)算鑄件質(zhì)量 3.能按工藝圖樣核對模樣及芯盒的形狀、尺寸、數(shù)量 4.能通過工藝分析,設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置和澆、冒口系統(tǒng) |
1.鑄造工藝分析方法 2.常見幾何體的分類和計(jì)算 3.金屬材料的密度,鑄件質(zhì)量的計(jì)算方法 4.設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置及澆、冒口系統(tǒng)的知識(shí) | |
(二)材料準(zhǔn)備 |
1.能根據(jù)鑄件特點(diǎn)和生產(chǎn)條件選用型砂、芯砂 2.能配制多種型砂、芯砂和涂料,能解決配砂操作中的技術(shù)問題 3.能測定型砂、芯砂的主要工藝性能,并能進(jìn)行質(zhì)量分析,提出改進(jìn)措施,穩(wěn)定控制型砂、芯砂的質(zhì)量 4.能識(shí)別常用鑄造合金的力學(xué)、化學(xué)及工藝性能 |
l 型砂、芯砂原材料的選擇及配制方法 2 型砂、芯砂應(yīng)具備的性能及其影響因素 3、型砂試驗(yàn)儀器設(shè)備的測試原理、操作方法及調(diào)整方法 4 常用鑄造合金材料的機(jī)械、化學(xué)及工藝性能 | ||
(三)鑄造合金熔煉 |
1.能按鑄件成分、技術(shù)要求或工藝配料單配制金屬爐料,掌握熔煉時(shí)間與出爐溫度 2.能計(jì)算或估算鑄件的金屬液用量 3.能讀懂爐前檢測報(bào)告,并采取相應(yīng)措施 4.能進(jìn)行多種鑄造合金的熔煉操作 5.能配制造渣、去渣材料和中間合金 |
1.金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) 2.多種鑄造合金熔煉的基本操作方法 3.精煉劑、覆蓋劑及中間合金的配制方法 4.關(guān)于爐前檢測報(bào)告的知識(shí) | ||
(四)工裝設(shè)備 |
1.能操作常用設(shè)備、儀器排除常見故障 2.能正確選擇、使用、安裝、調(diào)試工具、夾具、量具、模具等工藝裝備 3.能檢查工藝裝備是否符合技術(shù)要求和使用要求 4.能做好常用設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng) 5.能按說明書對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試 |
1.常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑和一二級(jí)的保養(yǎng)要求及方法 2.工具、夾具、量具、模具的調(diào)試方法 3.常用量具的使用、保養(yǎng)及鑒定的時(shí)間規(guī)定 4.工藝裝備的選擇方法 | ||
二、 工 件 鑄 造 |
(一) 砂 型 鑄 造 |
造 型 制 芯 |
1.能按工藝要求進(jìn)行較復(fù)雜的造型與制芯操作 2.能進(jìn)行各型、芯間的配裝 3.能進(jìn)行鑄件的多箱造型操作 4.能進(jìn)行機(jī)械化、自動(dòng)化造型、制芯操作 5.能按控制文件調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù),保證造型、制芯質(zhì)量 |
l.選擇造型、制芯的知識(shí) 2.較復(fù)雜造型、制芯的操作方法 3.造型工藝知識(shí),砂芯制造、合型的制作方法 4.配裝型、芯的方法 5.鑄件的多箱造型操作方法 6.刮板造型知識(shí) |
澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 置 及 澆 注 |
1.能根據(jù)較復(fù)雜鑄件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,合理設(shè)置澆、冒口系統(tǒng),放置冷鐵 2.能根據(jù)生產(chǎn)條件的特點(diǎn)設(shè)置澆注系統(tǒng) 3.能操作機(jī)械化、自動(dòng)化澆注設(shè)備 4.能手工澆注較復(fù)雜鑄件 |
1.選擇較復(fù)雜鑄件造型的方法,開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識(shí) 2.機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)澆注系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn)和操作方法 3.設(shè)置澆注系統(tǒng)的知識(shí) | ||
(二)特種鑄造 |
能操作、調(diào)試常用特種鑄造設(shè)備 |
常用特種鑄造設(shè)備的調(diào)試和操作方法 | ||
三、 缺 陷 分 析 與 檢 驗(yàn) |
(一)缺陷分析 |
1.能判斷和鑒別常見的鑄件缺陷:氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析 2.能分析鑄件缺陷產(chǎn)生的原因,并提出改進(jìn)建議 |
1.鑒別鑄件氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析缺陷的方法 2.防止缺陷產(chǎn)生的方法 | |
(二)質(zhì)量檢驗(yàn) |
1.能對毛坯進(jìn)行清整或修補(bǔ) 2.能使用檢測工具進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 3.能讀懂質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù) |
1.毛坯清整和修補(bǔ)知識(shí) 2.外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法 3.內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目,常用設(shè)備、工具的使用方法 |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) | |
一、 生 產(chǎn) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 |
(一)工藝分析 |
l.能編制鑄造作業(yè)指導(dǎo)書 2.能參與批量生產(chǎn)條件下質(zhì)量控制計(jì)劃的編制 3.能分析鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能 |
1.鑄造工藝設(shè)計(jì)、編制控制文件的基本要求 2.編制質(zhì)量控制計(jì)劃的方法和要求 3.鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能知識(shí) | |
(二)材料準(zhǔn)備 |
1.能對型砂性能進(jìn)行檢測 2.能分析鑄件缺陷與型砂、芯砂性能的關(guān)系 3.能分析型砂制芯的組成與性能的關(guān)系 4.能控制流水線生產(chǎn)的型砂、芯砂性能 5.能設(shè)置流水線生產(chǎn)自動(dòng)混砂系統(tǒng)的工藝參數(shù) 6.能檢驗(yàn)鑄件合金材料 |
1.型砂試驗(yàn)儀器、設(shè)備的測試原理及其調(diào)整方法 2.鑄件缺陷的分類和鑒別特征,缺陷的檢驗(yàn)與分析方法 3.有色合金的鑄造性能 | ||
(三)鑄造合金熔煉 |
1.能熔煉多種類型的鑄造合金及中間合金 2.能分析鑄件材質(zhì)缺陷的原因和提出配料、熔煉等改進(jìn)方案 3.能進(jìn)行去除合金中有害物質(zhì)的操作 |
1.熔煉設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu)、操作方法以及驗(yàn)收要求和驗(yàn)收方法 2.各種合金元素對材料的力學(xué)性能、金相組織的影響 3.合金中的有害雜質(zhì)及去除方法 4.熔煉鑄造合金及中間合金的方法 5.變頻電爐和有芯電爐的操作方法 | ||
(四)工裝設(shè)備 |
l.能讀懂多種熔爐的構(gòu)造圖,并對多種熔煉設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和驗(yàn)收 2.能檢修一般的鑄造設(shè)備 3.能分析鑄造設(shè)備或模具常見故障的產(chǎn)生原因并提出預(yù)防措施,配合機(jī)修工做好設(shè)備的維修工作 4.能合理選用各種工藝裝備 5.能操作變頻電爐和有芯保溫電爐 |
1.各種鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑及一二級(jí)保養(yǎng)知識(shí) 2.選用模樣,芯盒,澆、冒口模,砂箱,芯骨,金屬型,烘芯板,造型平板,定位銷、套及造型下芯夾具、樣板、模具和量具等工藝裝備的知識(shí) 3.一般鑄造設(shè)備的檢修方法 | ||
二、 工 件 鑄 造 |
(一) 砂 型 鑄 造 |
造 型 制 芯 |
1.能進(jìn)行大型復(fù)雜鑄件主要工序的造型制芯操作 2.能進(jìn)行大型復(fù)雜砂芯的制造、組合、通氣等操作 3.能對機(jī)械化、自動(dòng)化造型制芯所產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行分析,找出原因,并提出解決方案 |
1.大型復(fù)雜鑄件各種造型制芯操作方法 2.機(jī)械化、自動(dòng)化造型制芯的知識(shí)及生產(chǎn)線的工作原理、操作方法、工藝特點(diǎn) 3.高壓造型的方法和原理 |
澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 置 及 澆 注 |
1.能澆注復(fù)雜鑄件 2.能根據(jù)大型鑄件的不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)選擇澆注系統(tǒng)的類型和開設(shè)澆注系統(tǒng)的位置 3.能計(jì)算冒口冷鐵,合理應(yīng)用冒口補(bǔ)貼和冷鐵 |
1.澆注復(fù)雜鑄件的方法 2.澆注系統(tǒng)類型的選擇及計(jì)算方法 3.設(shè)置冒口、冷鐵位置的知識(shí),冒口、冷鐵的計(jì)算方法 | ||
(二)特種鑄造 |
1.能操作和調(diào)試精密、大型、 稀有特種鑄造設(shè)備 2.能分析特種鑄造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,并提出解決方案 |
1.特種鑄造生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)、工作原理和操作方法 2.各種特種鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法 | ||
三、 缺 陷 分 析 與 檢 驗(yàn) |
(一)缺陷分析 |
1.能根據(jù)鑄件缺陷產(chǎn)生的原因,分析生產(chǎn)過程中的工藝失控點(diǎn) 2.能提出質(zhì)量改進(jìn)方案和參與質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng) 3.能利用力學(xué)原理、金相組織基本知識(shí)來分析鑄件質(zhì)量 |
1.鑄件缺陷與生產(chǎn)過程工藝控制點(diǎn)的關(guān)系 2.力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)成分之間的相互關(guān)系 | |
(二)質(zhì)量檢驗(yàn) |
l.能操作檢驗(yàn)設(shè)備 2.能分析質(zhì)量報(bào)告和數(shù)據(jù),并提出改進(jìn)方案 |
1.外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)設(shè)備、工具的操作方法 2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) | |
一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 |
(一)工藝分析 |
1.能確定鑄造工藝方案及工藝參數(shù) 2.能編制較復(fù)雜的鑄造工藝和操作規(guī)程 3.能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額 |
1.確定鑄造工藝及編制控制文件的方法 2.編制較復(fù)雜鑄件工藝和操作規(guī)程的知識(shí) 3.估算材料消耗定額的方法 | |
(二)鑄造合金熔煉 |
1.能通過調(diào)整配料的化學(xué)成分來達(dá)到所要求的力學(xué)性能和金相組織 2.能改進(jìn)熔煉工藝,以達(dá)到節(jié)約能源的目的 |
1.常用合金元素對金屬液力學(xué)性能和金相組織的影響 2.熔煉工藝編制方法 3.鐵碳平衡圖、合金狀態(tài)圖 | ||
(三)工裝設(shè)備 |
1.能提出改進(jìn)工藝裝備的合理方案 2.能提出擴(kuò)大設(shè)備和工具、夾具使用范圍的改進(jìn)方案 3.能迅速排除設(shè)備常見故障,以減少停機(jī)率 4.能選用耐火材料來修補(bǔ)有芯電爐 5 能對熔煉設(shè)備提出修理、修改、修補(bǔ)的要求 |
鑄造常用工裝的設(shè)計(jì)、使用、維修及故障排除知識(shí) | ||
二、工件鑄造(特種鑄造培訓(xùn)、考核內(nèi)容同砂型造) |
砂 型 鑄 造 |
造 型 制 芯 |
1.能找出鑄件缺陷的產(chǎn)生原因,提出改進(jìn)造型的操作方法 2.能運(yùn)用“四新”技術(shù)改進(jìn)操作方法,以提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量 |
1.鑄件缺陷的分類,缺陷的鑒別特征、分析方法和檢驗(yàn)方法 2.熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、特種鑄造、離心鑄造等鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法 |
澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 置 及 澆 注 |
1.能分析鑄件的缺陷,提出改進(jìn)澆注系統(tǒng)和冒口、冷鐵設(shè)置的方案 2.能操作垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng) 3.能參與設(shè)計(jì)和改進(jìn)新產(chǎn)品試制中的澆注系統(tǒng) |
1.鑄件的缺陷與澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵設(shè)置的關(guān)系 2.垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)與操作方法 3.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的知識(shí) | ||
三、缺陷分析與檢驗(yàn) |
(一)缺陷分析 |
1.能全面、綜合分析鑄件的質(zhì)量問題,提出改進(jìn)、預(yù)防措施及修補(bǔ)方法 2.能提出改善鑄件質(zhì)量的方案 |
全面、綜合分析鑄件質(zhì)量問題的方法 | |
(二)質(zhì)量檢驗(yàn) |
1.能使用無損檢測的方法檢驗(yàn)鑄件質(zhì)量 2.能按客戶的質(zhì)量要求,參與編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 |
1.機(jī)械性能、金相、化學(xué)成分、內(nèi)部缺陷等不合格項(xiàng)的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施 2.無損檢測的項(xiàng)目和內(nèi)容 3.鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | ||
四、培訓(xùn)與指導(dǎo) |
(一)指導(dǎo)操作 |
能指導(dǎo)初、中、高級(jí)工人進(jìn)行實(shí)際操作 |
培訓(xùn)教學(xué)基本方法 | |
(二)理論培訓(xùn) |
能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí) |
培訓(xùn)教學(xué)基本方法 | ||
五、管理 |
(一)質(zhì)量管理 |
1.能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí),實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制 |
1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.質(zhì)量分析與控制方法 | |
(二)生產(chǎn)管理 |
1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè) 2.能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理 |
生產(chǎn)管理基本知識(shí) |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) | |
一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 |
(一)工藝分析 |
1.能確定鑄造工藝方案及工藝參數(shù) 2.能編制較復(fù)雜的鑄造工藝和操作規(guī)程 3.能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額 |
1.確定鑄造工藝及編制控制文件的方法 2.編制較復(fù)雜鑄件工藝和操作規(guī)程的知識(shí) 3.估算材料消耗定額的方法 | |
(二)鑄造合金熔煉 |
1.能通過調(diào)整配料的化學(xué)成分來達(dá)到所要求的力學(xué)性能和金相組織 2.能改進(jìn)熔煉工藝,以達(dá)到節(jié)約能源的目的 |
1.常用合金元素對金屬液力學(xué)性能和金相組織的影響 2.熔煉工藝編制方法 3.鐵碳平衡圖、合金狀態(tài)圖 | ||
(三)工裝設(shè)備 |
1.能提出改進(jìn)工藝裝備的合理方案 2.能提出擴(kuò)大設(shè)備和工具、夾具使用范圍的改進(jìn)方案 3.能迅速排除設(shè)備常見故障,以減少停機(jī)率 4.能選用耐火材料來修補(bǔ)有芯電爐 5 能對熔煉設(shè)備提出修理、修改、修補(bǔ)的要求 |
鑄造常用工裝的設(shè)計(jì)、使用、維修及故障排除知識(shí) | ||
二、工件鑄造(特種鑄造培訓(xùn)、考核內(nèi)容同砂型造) |
砂 型 鑄 造 |
造 型 制 芯 |
1.能找出鑄件缺陷的產(chǎn)生原因,提出改進(jìn)造型的操作方法 2.能運(yùn)用“四新”技術(shù)改進(jìn)操作方法,以提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量 |
1.鑄件缺陷的分類,缺陷的鑒別特征、分析方法和檢驗(yàn)方法 2.熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、特種鑄造、離心鑄造等鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法 |
澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 置 及 澆 注 |
1.能分析鑄件的缺陷,提出改進(jìn)澆注系統(tǒng)和冒口、冷鐵設(shè)置的方案 2.能操作垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng) 3.能參與設(shè)計(jì)和改進(jìn)新產(chǎn)品試制中的澆注系統(tǒng) |
1.鑄件的缺陷與澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵設(shè)置的關(guān)系 2.垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)與操作方法 3.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的知識(shí) | ||
三、缺陷分析與檢驗(yàn) |
(一)缺陷分析 |
1.能全面、綜合分析鑄件的質(zhì)量問題,提出改進(jìn)、預(yù)防措施及修補(bǔ)方法 2.能提出改善鑄件質(zhì)量的方案 |
全面、綜合分析鑄件質(zhì)量問題的方法 | |
(二)質(zhì)量檢驗(yàn) |
1.能使用無損檢測的方法檢驗(yàn)鑄件質(zhì)量 2.能按客戶的質(zhì)量要求,參與編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 |
1.機(jī)械性能、金相、化學(xué)成分、內(nèi)部缺陷等不合格項(xiàng)的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施 2.無損檢測的項(xiàng)目和內(nèi)容 3.鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | ||
四、培訓(xùn)與指導(dǎo) |
(一)指導(dǎo)操作 |
能指導(dǎo)初、中、高級(jí)工人進(jìn)行實(shí)際操作 |
培訓(xùn)教學(xué)基本方法 | |
(二)理論培訓(xùn) |
能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí) |
培訓(xùn)教學(xué)基本方法 | ||
五、管理 |
(一)質(zhì)量管理 |
1.能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí),實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制 |
1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.質(zhì)量分析與控制方法 | |
(二)生產(chǎn)管理 |
1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè) 2.能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理 |
生產(chǎn)管理基本知識(shí) |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) | |
一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 |
(一)工藝分析 |
能編制復(fù)雜鑄件的工藝 |
編制復(fù)雜鑄件工藝的知識(shí) | |
(二)鑄造合金熔煉 |
1.能解決新材料試制工作中的關(guān)鍵問題 2.能對熔煉設(shè)備、熔煉工藝、處理方法等提出技術(shù)改進(jìn)與改造方案 |
合金熔煉的新技術(shù) | ||
二、工件鑄造(特種鑄造培訓(xùn)、考核內(nèi)容同砂型鑄造) |
砂 型 鑄 造 |
造型制芯 |
能應(yīng)用和推廣造型、制芯的新技術(shù)、新工藝 |
1.有關(guān)造型、制芯的新工藝、新技術(shù)及生產(chǎn)過程和操作方法 2.有關(guān)造型、制芯新工藝、新技術(shù)的型砂性能要求和原、輔料的質(zhì)量要求 |
澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注 |
1.能應(yīng)用先進(jìn)的鑄造技術(shù)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng) 2.能優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)置和工藝,以提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率 |
1.保溫發(fā)熱冒口的應(yīng)用技術(shù) 2.激冷涂料的應(yīng)用技術(shù) 3.玻璃纖維過濾網(wǎng)、泡沫陶瓷過濾網(wǎng)的應(yīng)用技術(shù) | ||
三、缺陷分析與檢驗(yàn) |
(一)缺陷分析 |
1.能參與分析新產(chǎn)品開發(fā)過程中的缺陷和攻關(guān)活動(dòng) 2.能解決鑄件生產(chǎn)中的疑難缺陷 |
失效模式及后果分析方法 | |
(二)質(zhì)量檢驗(yàn) |
1.能運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理對質(zhì)量樣本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,并編制控制計(jì)劃和制訂整改措施 2.能收集質(zhì)量檢測信息,總結(jié)質(zhì)量檢測經(jīng)驗(yàn),編寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 |
1.質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)技術(shù)及提高質(zhì)量的方法 2.質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告編寫方法 | ||
四、培訓(xùn)與指導(dǎo) |
(一)指導(dǎo)操作 |
能指導(dǎo)初、中、高級(jí)工人和技師進(jìn)行實(shí)際操作 |
培訓(xùn)講義的編寫方法 | |
(二)理論培訓(xùn) |
能對本專業(yè)初、中、高級(jí)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)理論培訓(xùn) |
項(xiàng)目 |
初級(jí)(%) |
中級(jí)(%) |
高級(jí)(%) |
技師(%) |
高級(jí)技師(%) | |||
基本要求 |
職業(yè)道德 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 | ||
基礎(chǔ)知識(shí) |
20 |
15 |
15 |
10 |
10 | |||
相 關(guān) 知 識(shí) |
生 產(chǎn) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 |
工藝分析 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 | |
材料準(zhǔn)備 |
10 |
10 |
10 |
10 |
— | |||
鑄造合金熔煉 |
10/18 |
10/18 |
15/15 |
10/15 |
10/15 | |||
工裝、設(shè)備 |
10 |
10 |
8 |
8 |
5 | |||
工 件 鑄 造 |
砂 型 鑄 造 |
造型制芯 |
15/— |
15/— |
15/— |
10/— |
10/— | |
澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注 |
15/— |
15/— |
10/— |
10/— |
10/— | |||
特種鑄造 |
—/22 |
—/22 |
—/25 |
—∕5 |
—/15 | |||
鑄造缺陷分析與檢驗(yàn) |
缺陷分析 |
5 |
5 |
7 |
8 |
10 | ||
質(zhì)量檢驗(yàn) |
— |
5 |
5 |
5 |
5 | |||
培訓(xùn)與指導(dǎo) |
指導(dǎo)操作 |
— |
— |
— |
5 |
10 | ||
理論培訓(xùn) |
— |
— |
— |
5 |
5 | |||
管理 |
質(zhì)量管理 |
— |
— |
— |
4 |
10 | ||
生產(chǎn)管理 | ||||||||
合計(jì) |
100/100 |
100/100 |
100/100 |
100/100 |
100/100 |
項(xiàng)目 |
初級(jí)(%) |
中級(jí)(%) |
高級(jí)(%) |
技師(%) |
高級(jí)技師(%) | |||
技 能 要 求 |
生 產(chǎn) 技術(shù) 準(zhǔn) 備 |
工藝分析 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 | |
材料準(zhǔn)備 |
10 |
10 |
5 |
5 |
— | |||
鑄造合金熔煉 |
10/20 |
10/20 |
10/20 |
10/15 |
10/10 | |||
工裝、設(shè)備 |
10 |
10 |
10 |
10 |
— | |||
工 件鑄 造 |
砂型鑄造 |
造型制芯 |
30/— |
30/— |
30/— |
15/— |
15/— | |
澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注 |
20/— |
20/— |
20/— |
15/— |
10/— | |||
特種鑄造 |
—/40 |
—/40 |
—/40 |
—∕25 |
—/25 | |||
鑄造缺陷分析與檢驗(yàn) |
缺陷分析 |
5 |
5 |
10 |
15 |
15 | ||
質(zhì)量檢驗(yàn) |
5 |
5 |
5 |
5 |
10 | |||
培訓(xùn)與指導(dǎo) |
指導(dǎo)操作 |
— |
— |
— |
5 |
10 | ||
理論培訓(xùn) |
— |
— |
— |
5 |
10 | |||
管理 |
質(zhì)量管理 |
— |
— |
— |
5 |
10 | ||
生產(chǎn)管理 | ||||||||
合計(jì) |
100/100 |
100/100 |
100/100 |
100/100 |
100/100 |
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