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您的位置: 山東技校網(wǎng) >> 技能鑒定 >> 焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 |
一、 焊 前 準(zhǔn) 備 |
(一)勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備 |
1.能夠正確準(zhǔn)備個(gè)人勞保用品 2.能夠進(jìn)行場地設(shè)備、工卡具安全檢查 |
1.焊接環(huán)境的有害因素和防止措施知識(勞動(dòng)衛(wèi)生、安全事故等) 2.安全用電知識 3.手工電弧安全操作規(guī)程(包括一般條件及特殊條件下的操作規(guī)程) |
(二)焊接材料準(zhǔn)備 |
能夠正確選擇及使用焊條 |
1.焊條的組成和作用 2.焊條的分類及型號 3.碳鋼焊條的選擇和使用 | |
(三)工件準(zhǔn)備 |
1.能夠識別金屬牌號 |
金屬材料基本知識 | |
2.能夠正確識圖 |
1.焊接裝配圖知識 2.焊縫符號和焊接方法代號的表示方法 | ||
3.能夠進(jìn)行焊接坡口準(zhǔn)備 |
1.焊接接頭種類 2.坡口形式及坡口尺寸 3.坡口清理 | ||
(四)設(shè)備準(zhǔn)備 |
l.能夠正確選用手弧焊機(jī) |
1.手弧焊機(jī)的種類及型號 2.焊機(jī)銘牌 3.弧焊電源的要求 | |
2.能夠正確選用焊鉗及焊接電纜 |
焊鉗及焊接電纜的選用原則 | ||
二、 焊 接 |
可根據(jù)實(shí)際情況選擇下列工作內(nèi)容 |
能夠運(yùn)用手工電弧焊和氣焊(氣割)對低碳鋼進(jìn)行焊接(切割) |
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(一)手工電弧焊 |
l.能夠正確使用手弧焊機(jī) |
1.焊接概述 2.手弧焊機(jī)的調(diào)節(jié)及使用方法 | |
2.能夠正確選擇手弧焊工藝參數(shù) |
1.手工電弧焊工藝特點(diǎn) 2.手弧焊工藝參數(shù)及其選擇 | ||
3.能夠進(jìn)行焊接電弧的引燃、運(yùn)條、收弧 4.能夠進(jìn)行工件的組對及定位焊 |
焊接電弧知識 | ||
5.能夠進(jìn)行低碳鋼平板平焊位的單面焊雙面成型 6.能夠進(jìn)行低碳鋼平板的立焊、橫焊 7.能夠進(jìn)行角接及T形接頭焊接 8.能夠進(jìn)行低碳鋼的水平轉(zhuǎn)動(dòng)管焊接 |
手工電弧焊操作要點(diǎn) | ||
(二)氣焊、氣割 |
1.能夠正確使用氣焊、氣割設(shè)備、工具及材料 |
1.氣焊、氣割原理及其應(yīng)用范圍 2.氣焊、氣割設(shè)備及工具 3.氣焊、氣割材料 | |
2.能夠進(jìn)行低碳鋼和低合金鋼的氣焊和氣割 |
1.氣焊、氣割工藝 2.氣焊、氣割安全操作規(guī)程 | ||
(三)碳弧氣刨 |
1.能夠進(jìn)行碳弧氣創(chuàng)的設(shè)備、工具和材料的選擇 |
l.碳弧氣刨原理 2.碳弧氣刨設(shè)備、工具和材料 | |
2.能夠進(jìn)行低碳鋼和低合金鋼的碳弧氣刨 |
常用金屬材料的碳弧氣刨 | ||
三、 焊 后 檢 查 |
(一)外觀檢查 |
能夠進(jìn)行焊縫外觀尺寸和表面缺陷的檢查 |
1.焊接外部缺陷種類 2.焊縫外觀缺陷產(chǎn)生原因和防止方法 |
(二)缺陷返修和焊補(bǔ) |
能夠正確進(jìn)行返修和焊補(bǔ) |
1.返修要求 2.返修和焊補(bǔ)方法 |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 | |
一、 焊 前 準(zhǔn) 備 |
(一)安全檢查 |
能夠進(jìn)行場地設(shè)備、工卡具安全檢查 |
安全操作規(guī)程 | |
(二)焊接材料準(zhǔn)備 |
1.正確選擇和使用常用金屬材料的焊條 |
1.焊接冶金原理 2.常用金屬材料的焊條選擇和使用 | ||
2.正確選擇和使用焊劑 |
1.焊劑的作用 2.焊劑的分類及型號 3.焊劑的使用 | |||
3.正確選擇和使用保護(hù)氣體 |
1.保護(hù)氣體的種類及性質(zhì) 2.保護(hù)氣體使用 | |||
4.正確選擇和使用焊絲 |
焊絲的種類、型號、成分、性能及使用 | |||
(三)工件準(zhǔn)備 |
1.能夠進(jìn)行不同位置的焊接坡口的準(zhǔn)備 2.能夠控制焊接變形。 3.能夠進(jìn)行焊前預(yù)熱 4.能夠進(jìn)行焊件組對及定位焊 |
1.不同焊接位置的坡口選擇 2.焊接變形知識 3.焊前預(yù)熱作用和方法 4.組對及定位焊基本要求 | ||
(四)設(shè)備準(zhǔn)備 |
能正確選擇手弧焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、電阻焊機(jī)等及輔助裝置 |
1.埋弧焊機(jī)分類及組成 2.埋弧焊機(jī)工作原理 3.鎢極氬弧焊機(jī)及輔助裝置 4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)及輔助裝置 | ||
二、 焊 接 焊 接 |
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能夠運(yùn)用常用的焊接方法對常用的金屬材料進(jìn)行焊接 |
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(一)常用焊接方法運(yùn)用(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) |
手 工 電 弧 焊 |
1.能夠進(jìn)行低碳鋼平板對接立焊、橫焊的單面焊雙面成型 2.能夠進(jìn)行低碳鋼平板對接的仰焊 3.能夠進(jìn)行低碳鋼管垂直固定的單面焊雙面成型 4.能夠進(jìn)行低碳鋼管板插人式各種位置的焊接 5.能夠進(jìn)行低碳鋼管的水平固定焊接 |
1.不同位置的焊接工藝參數(shù) 2.不同位置焊接的操作工藝要點(diǎn) | |
埋 弧 焊 |
1.能夠進(jìn)行埋弧焊機(jī)的操作 |
1.埋弧焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.埋弧焊自動(dòng)調(diào)節(jié)原理 | ||
2.能夠正確選擇埋弧焊工藝參數(shù) |
埋弧焊工藝參數(shù) | |||
3.能夠進(jìn)行中、厚板的平板對接觀面焊 |
埋弧焊操作要點(diǎn) | |||
(一)常用焊接方法運(yùn)用(可根 據(jù)申報(bào)人情況任選一種) |
鎢 極 氬 弧 焊 |
1.能夠正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝 |
1.手工鎢極氬弧焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù) | |
2.能夠進(jìn)行管的手工鎢極氬弧焊對接單面焊雙面成型 3.能夠進(jìn)行管的手工鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊填充、蓋面 |
手工鎢極氬弧焊操作要點(diǎn) | |||
二 氧 化 碳 氣 體 保 護(hù) 焊 |
1.能夠正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝 |
1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過度及飛濺 3.半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝 | ||
2.能夠進(jìn)行半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板的各種位置單面焊雙面成型 |
半自動(dòng)二氧化碳焊接操作要點(diǎn) | |||
電 阻 焊 |
1.能夠正確選擇電阻焊工藝參數(shù) 2.能夠進(jìn)行電阻焊機(jī)操作 3.能夠進(jìn)行薄板點(diǎn)焊、鋼筋對焊 |
1.電阻焊原理、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.點(diǎn)焊工藝 3.對焊工藝 4.二點(diǎn)焊和對焊操作要點(diǎn) | ||
等離子焊接與切割 |
1.能夠進(jìn)行奧氏體不銹鋼的等離子切割 |
等離子電弧特點(diǎn)及分類 | ||
2.能夠進(jìn)行奧氏體不銹鋼的焊接 |
1.等離子焊接方法分類 2.等離子焊接工藝 | |||
其他焊接方法運(yùn)用(釬焊等) |
能夠運(yùn)用所選用的焊接方法進(jìn)行焊接 |
1.其他焊接方法的原理和應(yīng)用范圍 2.其他焊接方法的設(shè)備及工藝 | ||
(二)焊接接頭質(zhì)量控制 |
控 制 焊 接 接 頭 的 組 織 和 性 能 |
1.能夠控制焊后焊接接頭中出現(xiàn)的各種組織 |
1.焊接熔池的一次結(jié)晶、二次結(jié)晶 2.焊縫中的有害氣體及有害元素的影響 3.焊接接頭熱影響區(qū)的組織和性能 | |
2.能夠控制和改善焊接接頭的性能 |
1.影響焊接接頭的因素 2.控制和改善焊接接頭性能的措施 | |||
控制焊接應(yīng)力及變形 |
1.能夠控制和矯正焊接殘余變形 |
1.焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)生的原因 2.焊接殘余變形和殘余應(yīng)力的分類 3.控制焊接殘余變形的措施 4.矯正殘余變形的方法 | ||
2.能夠減少和消除焊接殘余應(yīng)力 |
l.減少焊接殘余應(yīng)力的措施 2.消除殘余應(yīng)力的方法 | |||
(三)常用金屬材料的焊接(可 根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) |
低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接 |
能夠選擇低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接材料和工藝 |
1.焊接性概念 2.低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性 3.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝 | |
珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接 |
能夠選擇珠光體耐熱鋼和低溫鋼焊接材料和工藝 |
1.珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接性 2 珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接工藝 | ||
奧氏體不銹鋼的焊接 |
能夠選擇奧氏體不銹鋼焊接材料和工藝 |
1.不銹鋼的分類及性能 2.奧氏體不銹鋼的焊接性 3.奧氏體不銹鋼焊接工藝 | ||
三、 焊 后 檢 查 |
(一)焊接缺陷分析 |
1.能夠防止焊接缺陷 |
1.焊接缺陷的種類和特征 2.焊接缺陷的危害 3.焊接缺陷產(chǎn)生的原因 4.焊接缺陷的防止措施 | |
2.能夠進(jìn)行焊接缺陷的返修 |
1.焊接缺陷返修要求 2.焊接缺陷返修方法 | |||
(二)焊接檢驗(yàn) |
1.能夠?qū)附咏宇^外觀缺陷進(jìn)行檢驗(yàn) |
L焊接檢驗(yàn)方法分類 2 焊接檢驗(yàn)方法的應(yīng)用范圍 | ||
2.能夠根據(jù)力學(xué)性能和X射線檢驗(yàn)的結(jié)果評定焊接質(zhì)量 |
l.破壞性檢驗(yàn)方法 2.力學(xué)性能評定標(biāo)準(zhǔn) 3.非破壞性檢驗(yàn)方法的工作原理 4.X射線評定標(biāo)準(zhǔn) |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 | |
一、 焊 前 準(zhǔn) 備 |
(一)安全檢查 |
能夠進(jìn)行場地、設(shè)備、工卡具安全檢查 |
安全操作規(guī)程 | |
(二)焊接材料準(zhǔn)備 |
能夠正確選用和使用焊條及焊絲 |
鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的焊條及焊絲選擇和使用 | ||
(三)工件準(zhǔn)備 |
能夠進(jìn)行鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的坡口準(zhǔn)備 |
1.鑄鐵、有色金屬、異種金屬性質(zhì) 2.鑄鐵、有色金屬、異種金屬焊前準(zhǔn)備要求 | ||
(四)設(shè)備準(zhǔn)備 |
能夠進(jìn)行焊接設(shè)備的調(diào)試 |
焊接設(shè)備調(diào)試方法 | ||
二、 焊 接 |
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能夠運(yùn)用常用的焊接方法對各種(常用及特殊)材料進(jìn)行焊接 |
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(一)焊接接頭試驗(yàn) |
能夠進(jìn)行焊接接頭試驗(yàn)試件的制備 |
1.焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn) 2.焊接接頭焊接性試驗(yàn) | ||
(二)特殊材料焊接(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) |
鑄鐵焊接 |
能夠進(jìn)行灰口鑄鐵的焊補(bǔ) |
1.鑄鐵的分類 2.鑄鐵的焊接性 3.鑄鐵焊接工藝 | |
有色金屬焊接 |
l.能夠進(jìn)行鋁及其合金的焊接 |
1.鋁及其合金的分類 2.鋁及其合金的焊接性 3.鋁及其合金的焊接工藝 | ||
2.能夠進(jìn)行銅及其合金的焊接 |
1.銅及其合金的分類 2.銅及其合金的焊接性 3.銅及其合金的焊接工藝 | |||
3.能夠進(jìn)行鈦及其合金的焊接 |
1.鈦及其合金的分類及性質(zhì) 2.鈦及其合金的焊接性 3.鈦及其合金的焊接工藝 | |||
異種金屬的焊接 |
1.能夠進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的單面焊雙面成型 |
1.異種鋼的焊接性 2.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼(含復(fù)合鋼板)的焊接工藝 | ||
2.能夠進(jìn)行低碳鋼與低合金鋼的焊接 |
1.低碳鋼與低合金鋼的焊接性 2.低碳鋼與低合金鋼的焊接工藝 | |||
(三)手工電弧焊或其他焊接方法運(yùn)用 |
1.能夠進(jìn)行平板對接仰焊位單面焊雙面成型 2.能夠進(jìn)行管對接水平固定位置的單面焊雙面成型 3.能夠進(jìn)行騎座式管板的仰焊位置單面焊雙面成型 4.能夠進(jìn)行小直徑管垂直固定和水平固定加障礙的單面焊雙面成型 5.能夠進(jìn)行小直徑管45°傾斜固定單面焊雙面成型 |
各種位置焊接的操作要點(diǎn) | ||
(四)典型容器和結(jié)構(gòu)焊接 |
能夠進(jìn)行典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接 |
1.鍋爐及壓力容器結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和焊接 2.梁及柱的特點(diǎn)和焊接 | ||
三、 焊 后 檢 查 |
(一)焊接缺陷分析 |
1.能夠防止特殊材料的焊接缺陷 2.能夠防止典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接缺陷 |
1.特殊材料焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施 2.典型容器和結(jié)構(gòu)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施 | |
(二)焊接檢驗(yàn) |
1.能夠進(jìn)行滲透試驗(yàn) 2.能夠進(jìn)行水壓試驗(yàn) |
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職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 |
一、 焊 前 準(zhǔn) 備 |
(一)安全檢查 |
1.能夠指導(dǎo)焊工進(jìn)行安全生產(chǎn) 2.焊接裝配圖 |
1.安全操作規(guī)程 2.焊接勞動(dòng)衛(wèi)生 |
(二)工件準(zhǔn)備 |
1.能夠看懂一般的焊接裝配圖 2.能夠進(jìn)行一般結(jié)構(gòu)的放樣和下料 |
焊接裝配圖 | |
(三)設(shè)備準(zhǔn)備 |
1.能夠進(jìn)行焊接設(shè)備的驗(yàn)收 2.能夠進(jìn)行焊接設(shè)備簡單故障分析及維修 |
1.電子學(xué)基礎(chǔ)知識 2.焊接設(shè)備知識 | |
(四)焊接工藝規(guī)程制定 |
1.能夠進(jìn)行新材料、新工藝、新產(chǎn)品焊接工藝評定 2.能夠編制焊接技術(shù)交底單(焊接工藝卡) |
1.焊接工藝評定 2焊接工藝規(guī)程 | |
二、 焊 接 |
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能夠運(yùn)用各種焊接方法對各種材料進(jìn)行焊接,且能解決一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)問題 |
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(一)特種焊接方法焊接(可根據(jù)申報(bào)情況任選一種) |
能夠針對特殊材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行特種焊接方法的選擇、運(yùn)用 |
1.釬焊 2.電渣焊 3.激光焊接及切割 4.電子束焊接 5.堆焊 6.熱噴涂 | |
(二)新型材料的焊接 |
能夠進(jìn)行新型材料的焊接性分析 |
新型材料焊接(鎳、陶瓷等) | |
(三)焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)可靠性分析 |
1.能夠進(jìn)行焊接接頭簡單受力分析 |
焊接接頭受力分析 | |
2.能夠進(jìn)行簡單焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算 |
焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算 | ||
3.能夠進(jìn)行簡單的焊接接頭 可靠性分析 |
1.焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂 2.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞 | ||
(四)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) |
1.能夠參與編制一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程 2.能夠進(jìn)行工裝卡具的選擇和改進(jìn) |
1.焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 2.工裝卡具知識 | |
三、 焊 后 檢 查 |
(一)焊接缺陷分析 |
能夠進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)的缺陷分析 |
有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
(二)焊接檢查 |
1.能夠進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查 2.能夠撰寫技師檢查報(bào)告 | ||
(三)焊接結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 |
能夠進(jìn)行一般焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收 | ||
四、 管 理 |
(一)焊接生產(chǎn)管理 |
能夠進(jìn)行成本核算和定額管理 |
1.成本核算 2.定額管理 |
(二)技術(shù)文件編寫 |
1.能夠進(jìn)行技術(shù)總結(jié) 2.能夠撰寫技術(shù)論文 |
1.技術(shù)總結(jié)內(nèi)容和方法 2.論文內(nèi)容和方法 | |
五、 培 訓(xùn) |
焊工培訓(xùn) |
能夠進(jìn)行初、中、高級焊工培訓(xùn) |
焊接及焊工培訓(xùn)有關(guān)知識 |
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 |
一、 焊 前 準(zhǔn) 備 |
(一)安全檢查 |
能夠指導(dǎo)焊工安全生產(chǎn) |
1.安全操作規(guī)程 2.焊接勞動(dòng)衛(wèi)生 |
(二)工件準(zhǔn)備 |
1.能夠看懂復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)裝配圖 2.能夠進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的放樣和下料 |
1.焊接裝配圖 2.復(fù)雜結(jié)構(gòu)放樣 | |
(三)設(shè)備準(zhǔn)備 |
能夠進(jìn)行焊接設(shè)備的調(diào)試和維修 |
1.電子學(xué)知識 2.焊接設(shè)備 | |
二、 焊 接 |
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能夠綜合運(yùn)用焊接知識解決本職業(yè)較高難度焊接工藝和結(jié)構(gòu)問題 |
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(一)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) |
l.能夠參與編制復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程 |
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) | |
2.能夠進(jìn)行一般工裝夾具的設(shè)計(jì) |
l.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識 2.工裝夾具結(jié)構(gòu)和組成 | ||
3.能夠解決本職業(yè)較高難度焊接工藝難題 |
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(二)焊接自動(dòng)控制 |
l.能夠參與焊接自動(dòng)控制的方案設(shè)計(jì) 2.能夠選擇焊接機(jī)械手和機(jī)器人 |
1.自動(dòng)控制基礎(chǔ)理論 2 焊接機(jī)械手和機(jī)器人基礎(chǔ)知識 | |
三、 焊 后 檢 查 |
(一)焊接檢查 |
能夠進(jìn)行復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)和工程的檢查 |
焊接結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
(二)質(zhì)量驗(yàn)收 |
能夠進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收 | ||
四、 管 理 |
(一)施工組織設(shè)計(jì) |
能夠參與施工組織設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程的編制 |
1.施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程編制原則 2.施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程內(nèi)容 3.典型施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程 |
(二)質(zhì)量管理 |
能夠根據(jù) ISO 9000質(zhì)量管理體系要求指導(dǎo)生產(chǎn) |
ISO 9000質(zhì)量管理體系 | |
(三)技術(shù)文件編寫 |
能夠撰寫技術(shù)總結(jié)和論文 |
| |
(四)科學(xué)試驗(yàn)及研究 |
1.能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)的一般操作 2.能夠進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn) |
1.計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識 2.計(jì)算機(jī)操作 3.科學(xué)試驗(yàn)研究方法 | |
五、 培 訓(xùn) |
焊接培訓(xùn) |
能夠進(jìn)行高級焊工和焊接技師的培訓(xùn) |
焊接培訓(xùn)有關(guān)知識 |
項(xiàng)目 |
初級(%) |
中級(%) |
高級(%) |
技師(%) |
高級技師 (%) | ||
基本要求 |
職業(yè)道德 |
5 |
2 |
2 |
— |
— | |
基礎(chǔ)知識 |
25 |
15 |
15 |
10 |
10 | ||
相 關(guān) 知 識 |
焊 前 準(zhǔn) 備 |
勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備 |
5 |
— |
— |
— |
— |
安全檢查 |
— |
3 |
3 |
2 |
5 | ||
焊接材料準(zhǔn)備 |
5 |
3 |
5 |
— |
— | ||
工件準(zhǔn)備 |
5 |
3 |
5 |
2 |
5 | ||
設(shè)備準(zhǔn)備 |
5 |
3 |
5 |
5 |
5 | ||
焊接工藝規(guī)程制定 |
— |
— |
— |
5 |
— | ||
焊 接 |
手工電弧焊方法 |
45 |
32 |
5 |
— |
— | |
特種焊接方法 |
— |
— |
— |
20 |
— | ||
焊接接頭試驗(yàn) |
— |
— |
10 |
— |
— | ||
焊接質(zhì)量控制 |
— |
12 |
— |
— |
— | ||
常用金屬材料的焊接 |
— |
18 |
— |
— |
— | ||
特殊材料焊接 |
— |
— |
30 |
— |
— | ||
新型材料的焊接 |
— |
— |
— |
8 |
— | ||
典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接 |
— |
— |
10 |
— |
— | ||
焊接結(jié)構(gòu)靜載強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)可靠性分析 |
— |
— |
— |
12 |
— | ||
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) |
— |
— |
— |
8 |
15 | ||
焊接自動(dòng)控制 |
— |
— |
— |
— |
10 | ||
焊 后 檢 查 |
外觀檢查 |
3 |
— |
— |
— |
— | |
缺陷返修和焊補(bǔ) |
2 |
— |
— |
— |
— | ||
焊接缺陷分析 |
— |
5 |
5 |
3 |
— | ||
焊接檢驗(yàn) |
— |
4 |
5 |
— |
— | ||
焊接缺陷 |
— |
— |
— |
— |
— | ||
焊接檢查 |
— |
— |
— |
5 |
3 | ||
焊接質(zhì)量(結(jié)構(gòu)、工程) 驗(yàn)收 |
— |
— |
— |
(結(jié)構(gòu))5 |
(工程)2 | ||
管 理 |
焊接生產(chǎn)管理 |
— |
— |
— |
5 |
— | |
技術(shù)文件編寫 |
— |
— |
— |
5 |
10 | ||
施工組織設(shè)計(jì) |
— |
— |
— |
— |
10 | ||
質(zhì)量管理 |
— |
— |
— |
— |
10 | ||
科學(xué)試驗(yàn)及研究 |
— |
— |
— |
— |
10 | ||
培訓(xùn) |
焊工培訓(xùn) |
— |
— |
— |
5 |
5 | |
合計(jì) |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
項(xiàng)目 |
初級(%) |
中級(%) |
高級(%) |
技師(%) |
高級技師(%) | ||
技 能 要 求 |
焊 前 準(zhǔn) 備 |
勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備 |
6 |
2 |
— |
— |
— |
安全檢查 |
— |
— |
3 |
5 |
5 | ||
焊接材料準(zhǔn)備 |
2 |
2 |
3 |
— |
— | ||
工件準(zhǔn)備 |
5 |
2 |
3 |
5 |
5 | ||
設(shè)備準(zhǔn)備 |
2 |
2 |
3 |
10 |
5 | ||
焊接工藝規(guī)程制定 |
— |
— |
— |
15 |
— | ||
焊 接 |
手工電弧焊等焊接方法運(yùn)用(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) |
75 |
60 |
25 |
— |
— | |
焊接質(zhì)量控制 |
— |
10 |
— |
— |
— | ||
焊接接頭試驗(yàn) |
— |
— |
10 |
— |
— | ||
常用金屬材料的焊接(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) |
— |
12 |
— |
— |
— | ||
特殊材料焊接(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) |
— |
— |
40 |
— |
— | ||
典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接 |
— |
— |
5 |
— |
— | ||
新型材料的焊接 |
— |
— |
— |
10 |
— | ||
特種焊接方法 |
— |
— |
— |
10 |
— | ||
焊接結(jié)構(gòu)靜載強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)可靠性分析 |
— |
— |
— |
5 |
— | ||
焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) |
— |
— |
— |
10 |
15 | ||
焊接自動(dòng)控制 |
— |
— |
— |
— |
10 | ||
焊接生產(chǎn)和質(zhì)量管理 |
— |
— |
— |
8 |
— | ||
焊 后 檢 查 |
外觀檢查 |
6 |
— |
— |
— |
— | |
缺陷返修和焊補(bǔ) |
4 |
— |
— |
— |
— | ||
焊接缺陷分析 |
— |
5 |
4 |
2 |
— | ||
焊 后 檢 查 |
焊接檢驗(yàn) |
— |
5 |
4 |
— |
— | |
焊接檢查 |
— |
— |
— |
5 |
5 | ||
焊接質(zhì)量(結(jié)構(gòu)、工程)驗(yàn)收 |
— |
— |
— |
5(結(jié)構(gòu)) |
5(工程) | ||
管 理 |
焊接生產(chǎn)管理 |
— |
— |
— |
4 |
— | |
技術(shù)文件編寫 |
— |
— |
— |
6 |
12 | ||
施工組織設(shè)計(jì) |
— |
— |
— |
— |
20 | ||
科學(xué)試驗(yàn)及研究 |
— |
— |
— |
— |
18 | ||
合計(jì) |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
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