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您的位置: 山東技校網(wǎng) >> 技能鑒定 >> 電子儀器儀表裝配工國家職業(yè)標準
職業(yè)功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
一、 裝 配 前 的 準 備 |
(一)學習并理解圖樣及技術資料 |
1.能看懂一般的零部件圖和簡單的電氣原理圖 2.能看懂裝配流程卡 3.能識別電氣原理圖中常用元器件的名稱、規(guī)格、型號、用途 |
1.辨認所應用的零部件(元器件)的知識 2.三視圖知識 |
(二)選擇和檢查工具、設備及必備材料 |
1.能分選出合格零件與不合格零件 2.能判斷常用元器件的質量 3.能清點及正確擺放各種工具 4.能按工藝要求準備并凋整好工具和工藝裝備 |
1.崗位職責與作業(yè)規(guī)范 2.常用工具的名稱、規(guī)格、用途 3.元器件的原理及應用知識 4.工藝裝備的類別、用途及維護知識 5.萬用表的使用要求 | |
二、 一 般 部 件 的 裝 配 |
(一)零部件的清理和預處理 |
l.按工藝要求選擇合理的清理、清洗零部件的方法 2.能按要求完成對零部件的清理和清洗 3.能按工藝要求對零部件進行預處理 |
1.常用緊固件的種類、代號、規(guī)格 2.常用黏合劑的名稱、代號與性能 3.焊劑、焊料及化工試劑的使用方法及防護知識 |
(二)裝配 |
l.能核對裝配位置是否合格 2.能使用相應的工具、材料、 輔料,通過焊接、螺紋連接、粘接、鉚接、銷連接等裝配手段完成裝配工作 3.能用卡尺、萬用表等計量器具進行檢測 |
l.計量器具的使用、維護與管理程序 2.零部件識圖知識 |
職業(yè)功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
一、 裝 配 前 的 準 備 |
(一)學習并理解圖樣及技術資料 |
1.能看懂產(chǎn)品零部件圖 2.能看懂電氣原理圖及接線圖 3.能繪制簡單的電氣原理草圖 4.能看懂裝配工藝卡及相關工藝文件說明書 |
1.機械制圖基本知識 2.電氣原理圖基本知識 |
(二)選擇和檢查工具、設備及必備材料 |
1.能檢查出前道工序裝配后存在的缺陷井指導其改正 2.能識別所用原材料的規(guī)格、型號及主要技術指標 3.能核對所用工具、夾具及測量設備是否齊全 |
1.相關量具及儀器儀表、設備的使用方法與注意事項 2.公差與配合的基本知識 3.形狀與位置公差基本知識 | |
二、 裝 配 調 試 |
(一)組裝 |
1.能按技術要求對核心零部件進行檢測 2.能繞制電阻、電感、變壓器 3.能按工藝要求獨立完成對產(chǎn)品的焊接與總裝 4.能按工藝要求和設計意圖調整零部件的位置、間隙 5.能對整機裝配質量(虛焊、接地、屏蔽、絕緣等)進行檢查 |
1.常見儀器儀表的分類、分級、原理及結構 2.工藝裝備的工作原理及調整保養(yǎng)方法 3.繞線工具的使用方法 |
(二)調試 |
1.能獨立按要求連接并使用調試設備 2.能按調試規(guī)程對產(chǎn)品進行調試,并能解決調試中的一般問題 |
相關產(chǎn)品的工作原理、技術要求及調試方法 |
職業(yè)功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
一、 裝 配 前 的 準 備 |
(一)學習并理解圖樣及技術資料 |
1.能看懂產(chǎn)品的原理圖 2.能看懂產(chǎn)品總裝配圖 3.能看懂裝配工藝卡、有關的工藝說明書和生產(chǎn)工藝流程 |
1.產(chǎn)品設計規(guī)程 2.專業(yè)技術標準及檢定規(guī)程 |
(二)檢查工具、設備及必備材料 |
1.能對所用工具設備進行調試及校準 2.能檢查與指導初級、中級工裝配前的準備工作 3.能運用計算機對關鍵工序、關鍵工藝進行管理 |
l.工具、夾具、量具的結構、原理及使用方法 2.關鍵工序、關鍵工藝對產(chǎn)品質量的影響 3.計算機基本操作知識 | |
二、 裝 配 調 試 |
(一)組裝 |
1.能操作工裝夾具及自動焊接設備 2.能熟練使用各種調試設備 3.能對技術要求較高的零部件的質量及有關指標進行檢測 4.能從合理的途徑實現(xiàn)整機裝配 |
1.自動焊接設備的操作知識 2.零部件質量對產(chǎn)品性能的影響 3.零部件質量分析的基本方法 |
(二)調試 |
1.能按整機技術要求,進行產(chǎn)品的質量檢查和性能的逐項測試 2.能分析不合格項目產(chǎn)生的原因,并能提出解決辦法 3.能檢查與指導初級、中級工的調試工作 |
1.所用測試、調試設備的性能指標及維護保養(yǎng)方法 2.數(shù)據(jù)處理及誤差理論 |
職業(yè)功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
一、 裝 配 前 的 組 織 準 備 與 核 查 |
(一)理解圖樣及技術資料 |
1.能掌握產(chǎn)品各單元部件和整機的工作原理及系統(tǒng)圖與裝配圖 2.能全面理解有關技術文件,并能指出生產(chǎn)過程中的關鍵和難點 |
技術文件的編制及更改程序 |
(二)生產(chǎn)工藝的準備與核查 |
1.能對生產(chǎn)工具設備、計量器具的完整性進行核查,并提出報廢、檢修或再用意見 2.能獨立處理和解決生產(chǎn)工藝難題 3.能核查生產(chǎn)管理中計算機應用軟件的正確及合理性 |
l.常用測試工具、設備知識 2.計算機應用軟件知識 | |
二、 裝 配 |
(一)試裝配 |
1.能組織有關人員對裝配線進行全面檢查并提出改進意見 2.能解決試裝中的技術工藝問題 |
專用設備的結構、原理及使用方法 |
(二)批量裝配 |
1.能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質量的問題,并提出相應的解決辦法 2.能提出有關提高工作效率的合理化建議 |
ISO 9000全面質量管理知識 | |
三、 整 機 調 試 |
(一)首批整機試調 |
1.能按整機調試規(guī)程進行整機調試,并驗證調試規(guī)程的合理性和可操作性 2.能對整機調試過程提出改進意見 |
整機調試的有關技術文件及資料 |
(二)成批整機調試 |
1.能指導初級、中級、高級工進行整機調試,指出整機調試過程中的質量問題 2.能正確使用和維護調試設備,并排除設備使用過程中的一般故障 |
1.同類產(chǎn)品的行業(yè)標準和國家標準 2.調試設備的維護保養(yǎng)知識 | |
四、 培 訓 |
培訓初級、中級、高級工 |
能培訓初級、中級、高級工,并能通過示范、面授、糾錯等方法,幫助受培訓者提高操作技能 |
生產(chǎn)實習教學的有關知識 |
職業(yè)功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
一、生產(chǎn)前的組織與檢查 |
準備圖樣和技術資料 |
1.掌握新產(chǎn)品和國內外同類產(chǎn)品的特點 2.能解決新老產(chǎn)品在生產(chǎn)準備過程中的各種問題 3.熟悉所有產(chǎn)品的裝配工藝過程 |
1.新產(chǎn)品設計、生產(chǎn)知識 2.國內外同類產(chǎn)品的信息 |
二、生產(chǎn)指導與工藝創(chuàng)新 |
(一)生產(chǎn)指導 |
1.能指導裝配前的全面檢查并能解決試裝配中出現(xiàn)的難題 2.能解決裝配與調試中出現(xiàn)的難題 3.能判別工藝裝備、工具、夾具、計量器具、輔助設備是否存在故障 4.指導實施生產(chǎn)過程的計算機管理 |
1.裝配工藝學的有關知識 2.設備管理制度 3.計算機硬件知識及相應的軟件知識 |
(二)工藝改進 |
1.掌握國內外同類產(chǎn)品技術發(fā)展動態(tài)及信息 2.能結合生產(chǎn)實際,提出工藝改進意見、改造方案 3.能組織開展全面質量管理活動,貫徹GB/T 19000(ISO 9000) |
1.有關電子儀器儀表新技術、新材料、新工藝的相關信息 2.外語專業(yè)詞匯 | |
三、推動技術進步 |
(一)開展技術改造與技術革新 |
能根據(jù)生產(chǎn)需要,以提高質量、提高效率為目的,改進工藝裝備 |
1.機加工的有關知識 2二儀器、設備調試原理 |
(二)參與新產(chǎn)品設計及工藝驗證 |
1.在產(chǎn)品開發(fā)中能吸收運用新技術、新材料 2.能在工藝驗證過程中發(fā)現(xiàn)原方案的不足與缺陷,并提出改進意見 |
有關新產(chǎn)品、新技術、新材料、新工藝的知識 | |
四、培訓 |
開展系統(tǒng)培訓 |
1.能制定培訓方案 2.能編寫培訓講義 3.能組織開展系統(tǒng)的專業(yè)技術培訓 |
制定教學計劃及編寫培訓講義的有關知識 |
項目 |
初級(%) |
中級(%) |
高級(%) |
技師(%) |
高級技師(%) | ||
基本要求 |
1.職業(yè)道德 |
10 |
5 |
5 |
— |
— | |
2.基礎知識 |
35 |
25 |
20 |
— |
— | ||
相 關 知 識 |
裝配前的(組織)準備、核查及生產(chǎn)前的組織與檢查 |
學習并理解圖樣和技術資料 |
5 |
10 |
15 |
15 |
20 |
選擇和檢查工具、設備及必備材料 |
5 |
15 |
10 |
— |
— | ||
生產(chǎn)工藝的準備與檢查 |
— |
— |
— |
10 |
— | ||
一般部件的裝配 |
零件的清理和預處理 |
40 |
— |
— |
— |
— | |
裝配 |
5 |
— |
— |
— |
— | ||
裝配調試 |
組裝 |
— |
30 |
20 |
— |
— | |
調試 |
— |
15 |
30 |
— |
— | ||
生產(chǎn)指導與工藝改進 |
生產(chǎn)指導 |
— |
— |
— |
— |
18 | |
工藝改進 |
— |
— |
— |
— |
15 | ||
裝配 |
試裝配 |
— |
— |
— |
10 |
— | |
批量裝配 |
— |
— |
— |
10 |
— | ||
整機調試 |
首批整機調試 |
— |
— |
— |
25 |
— | |
成批整機調試 |
— |
— |
— |
20 |
— | ||
推動技術進步 |
開展技術改造與技術革新 |
— |
— |
— |
— |
13 | |
參與新產(chǎn)品的設計及工藝驗證 |
— |
— |
— |
— |
14 | ||
培訓 |
培訓初、中、高級工 |
— |
— |
— |
10 |
— | |
開展系統(tǒng)培訓 |
— |
— |
— |
— |
20 | ||
合計 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
項目 |
初級(%) |
中級(%) |
高級(%) |
技師(%) |
高級技師(%) | ||
技 能 要 求 |
裝配前的(組織)準備、核查及生產(chǎn)前的組織與檢查 |
學習并理解圖樣和技術資料 |
10 |
10 |
10 |
20 |
20 |
選擇和檢查工具、設備及必備材料 |
20 |
10 |
10 |
— |
— | ||
生產(chǎn)工藝的準備與核查 |
— |
— |
— |
10 |
— | ||
一般部件的裝配 |
零件的清理及預處理 |
50 |
50 |
— |
— |
— | |
裝配 |
20 |
30 |
— |
— |
— | ||
裝配調試 |
組裝 |
— |
— |
40 |
— |
— | |
調試 |
— |
— |
40 |
— |
— | ||
生產(chǎn)指導與工藝改進 |
生產(chǎn)指導 |
— |
— |
— |
— |
18 | |
工藝改進 |
— |
— |
— |
— |
15 | ||
裝配 |
試裝配 |
— |
— |
— |
10 |
— | |
批量裝配 |
— |
— |
— |
10 |
— | ||
整機調試 |
首批整機調試 |
— |
— |
— |
25 |
— | |
成批整機調試 |
— |
— |
— |
15 |
— | ||
推動技術進步 |
開展技術改造與技術革新 |
— |
— |
— |
— |
13 | |
參與新產(chǎn)品的設計及工藝驗證 |
— |
— |
— |
— |
14 | ||
培訓 |
培訓初、中、高級工 |
— |
— |
— |
10 |
— | |
開展系統(tǒng)培訓 |
— |
— |
— |
— |
20 | ||
合計 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
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