一、設(shè)備及附件(每題30分)
1. 鍋爐水汽系統(tǒng)由哪些設(shè)備組成?其各自的作用是什么?
答:1)鍋筒:是匯集、儲(chǔ)存、凈化蒸汽、補(bǔ)充給水。
2)水冷壁管:是布置在爐膛四周的輻射受熱面。
3)對(duì)抗管束:是鍋爐的對(duì)流受熱面。
4)下降管:是把鍋筒里的水輸送到集箱,使受熱面管子有足夠的環(huán)循量。
5)集箱:是匯集、分配鍋水保證各受熱面管子有可靠的供水。
6)省煤器:是布置在鍋爐尾部煙道內(nèi);利用排煙余熱來(lái)提高給水溫度的交換器。
2.沖洗水位表的操作程序?
答:1)打開(kāi)放水旋塞;沖洗汽連管,水連管和玻璃板。
2)關(guān)閉水旋塞;沖洗汽連管和玻璃管。
3)打開(kāi)水旋塞;關(guān)閉汽旋塞;沖洗水連管。
4)打開(kāi)汽旋塞;關(guān)閉放水旋塞;水位迅速上升,沖洗完畢。
3.沖洗壓力表存水彎管的操作程序?
答 1)將三通旋塞,旋至壓力表與大氣相通;泄壓,檢查壓力表指針是否回零。
2)將三通旋塞,旋至鍋爐與大氣相通;沖洗存水彎管。
3)將三通旋塞,旋至三通都不通(旋閉)集結(jié)冷凝水。
4)將三通旋塞,旋至鍋爐與壓力表相通;恢復(fù)正常工作位置,沖洗完畢。
4.鍋爐運(yùn)行壓力為0.8 Mpa 兩只安全閥的開(kāi)啟壓力如何調(diào)定?如何進(jìn)行排放試驗(yàn)?多長(zhǎng)時(shí)間校驗(yàn)一次?
答:1號(hào)安全閥開(kāi)啟壓力為0.8+0.03=0.83Mpa
2號(hào)安全閥開(kāi)啟壓力為0.8+0.05=0.85Mpa
每月至少進(jìn)行一次手動(dòng)或自動(dòng)排放試驗(yàn);每年校驗(yàn)一次。
5.簡(jiǎn)述排污的目的及操作程序?
答:目的:
(1)降低鍋水含鹽量;
(1)排出鍋內(nèi)水渣和污垢;
(2)降低水位。
操作程序:排污時(shí),先開(kāi)內(nèi),后開(kāi)外;排污完畢,先關(guān)外,后關(guān)內(nèi)。由于兩閥之間有積水,然后再開(kāi)外,放出積水,后再關(guān)外。
二、鍋爐運(yùn)行(每題40分)
1.簡(jiǎn)述烘爐目的及方法?
答:目的:
烘干爐墻和爐拱的水分,以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。
方法:
(1)按升溫曲線進(jìn)行升溫
(2)每天溫升不超過(guò)(50℃)(20℃)
(3)烘爐時(shí)間:輕型爐墻4—6天
重型爐墻10—14天
(4)烘爐溫度:(終煙溫)
輕型爐墻不超過(guò)160℃
重型爐墻不超過(guò)220℃
2. 簡(jiǎn)述煮爐目的及方法?
答:目的:
清除鍋爐內(nèi)鐵銹和油污。
方法:
(1)加藥:加氫氧化鈉和磷酸三鈉,按每立方米容積3公斤左右。或加碳酸鈉每立方米容積約6公斤
(2)升溫:(如果升壓,即排除蒸汽)
(3)時(shí)間:24—36小時(shí)
(4)降壓、排水、清洗。
3.鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查和準(zhǔn)備工作?
答:檢查工作:
(1)檢查鍋筒內(nèi)是否有雜物;
(2)檢查安全附件及控制儀表;
(3)檢查給水設(shè)備及控制系統(tǒng);
(4)檢查通風(fēng)設(shè)備;
(5)檢查燃燒設(shè)備;
(6)檢查輔助設(shè)備;
(7)檢查上煤、除渣、除塵設(shè)備;
(8)檢查各種閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正確。
準(zhǔn)備工作:
(1)準(zhǔn)備引火物,燃料、用具等
(2)上水:緩慢上水,達(dá)到正常水位梢低位置
(3)通風(fēng):自然通風(fēng)5分鐘、機(jī)械通風(fēng)10分鐘。
4. 簡(jiǎn)述鏈條爐排的點(diǎn)火方法?
答:1)提起煤閘板,在爐排上鋪一層薄煤。
2)點(diǎn)燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,將火送至距爐膛前部1—1.5米處停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
3)當(dāng)前拱溫度升至能點(diǎn)燃新煤時(shí),調(diào)整煤層溫度70—100mm,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排加強(qiáng)燃燒。
4)燃煤向后移動(dòng)時(shí),依次開(kāi)啟二段、三段………風(fēng)門(mén)。
5)調(diào)整風(fēng)壓、風(fēng)量,負(fù)壓控制在20—30Pa各段風(fēng)量“中間大兩頭小”
5. 鍋爐暖管目的及其方法?
答:目的:
(1)預(yù)熱主汽管道及閥門(mén)等;
(2)排除管道內(nèi)的冷凝水;
方法
(1)開(kāi)啟主汽管低點(diǎn)排水閥(或分汽缸底部排水閥)
(2)緩慢微開(kāi)主汽閥;
(3)如無(wú)震動(dòng),全開(kāi)主汽閥,當(dāng)排水閥冒出蒸汽時(shí),立即關(guān)閉,暖管完畢。
(4)將主汽閥轉(zhuǎn)回半圈,防止以后開(kāi)關(guān)不靈活。
6.鍋爐升壓階段應(yīng)進(jìn)行哪些操作?
答(1)鍋爐壓力升至0.05—0.10 Mpa時(shí),沖洗水位表;
(2)鍋爐壓力升至0.10—0.15 Mpa時(shí),沖洗壓力表存水彎管;
(3)鍋爐壓力升至0.15—0.20 Mpa時(shí),檢查各連接部位有無(wú)滲漏。
(4)鍋爐壓力升至0.20—0.30 Mpa時(shí),試驗(yàn)給水設(shè)備及排污裝置 。
(5)鍋爐壓力升至運(yùn)行壓力的2/3時(shí)進(jìn)行暖管工作。
(6)鍋爐壓力升至運(yùn)行壓力時(shí),試驗(yàn)安全閥。
7.鍋爐正常運(yùn)行時(shí),調(diào)整的內(nèi)容有哪些?
答:水位調(diào)節(jié):
應(yīng)保持正常水位,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)給水量。當(dāng)?shù)拓?fù)荷時(shí),水位應(yīng)稍高于正常水位,以免負(fù)荷增大時(shí),水位下降造成缺水,反之則相反。
壓力調(diào)節(jié):
應(yīng)保持鍋爐壓力平穩(wěn),不得超過(guò)高運(yùn)行壓力,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷調(diào)整燃燒。蒸發(fā)量大于外界負(fù)荷時(shí),汽壓就上升,蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷時(shí),汽壓就下降,因此,對(duì)于鍋爐汽壓的調(diào)節(jié),也就是蒸發(fā)量的調(diào)節(jié),而蒸發(fā)量的大小取決于司爐人員對(duì)燃燒的調(diào)節(jié)。
燃燒的調(diào)節(jié):
鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持一定壓力,因此必須依據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)燃燒,相應(yīng)增大或減少燃料的供應(yīng)量。而燃料供應(yīng)量的增減必須相應(yīng)的調(diào)節(jié)空氣量,否則會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒,使鍋爐熱效率降低。
8. 如何進(jìn)行正常停爐?
答:1)停止供燃料;
2)停止鼓風(fēng)減小引風(fēng)
3)使?fàn)t排上的燃煤燃盡再停引風(fēng)機(jī)
4)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥
5)關(guān)小風(fēng)門(mén)使?fàn)t膛自然降溫
6)打開(kāi)放汽閥,關(guān)閉主汽閥,維持水位
7)當(dāng)鍋爐壓力表指針為零,鍋水水溫度低于170℃時(shí),可以放水準(zhǔn)備檢修
9、蒸氣鍋爐在什么情況下采取緊急停爐?
答:蒸汽鍋爐遇以下情況下之一采取緊急停爐:
1) 鍋爐水位低于水位表低可見(jiàn)邊緣;
2) 鍋爐水位超過(guò)高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不見(jiàn)到水位;
3)給水泵全部失效或給水泵系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
4)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
5)水位表或安全閥全部失效;
6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效
7)鍋爐元件全部損壞且危及運(yùn)行人員安全;
8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;
9. 鍋爐停爐后如何進(jìn)行干法保養(yǎng)?
答:鍋爐停爐后,將水排出,清洗除垢后,將裝有氧化鈣(生石灰)或無(wú)水氯化鈣的托盤(pán)(每立方米容積2—3公斤),放入鍋筒內(nèi),然后關(guān)嚴(yán)人孔、手孔極其它孔、門(mén),進(jìn)行干法保養(yǎng),初次保養(yǎng)隔一個(gè)月打開(kāi)檢查,干燥劑如果失效,更換新的,以后每隔三個(gè)月檢查一次。此方法為長(zhǎng)期保養(yǎng)。
三、事故及其處理(每題30分)
1、 缺水事故的現(xiàn)象、原因及處理方法?
答:現(xiàn)象:
1)水位低于低安全水位線或看不見(jiàn)水位;
2)雖有水位,但水位不波動(dòng),實(shí)際是假水位;
3)高低水位報(bào)警器低位發(fā)出訊號(hào);
4)過(guò)熱蒸汽溫度急劇上升
5)蒸汽流量大于給水量。
原因:
1)司爐人員疏忽大意,忘記上水或自動(dòng)控制系統(tǒng)失
2)用汽量增加后未加強(qiáng)給水;
3)給水設(shè)備損壞,或水源突然中斷,停止給水;
4)排污閥泄漏或忘記關(guān)閉;
5)爐管或省煤器管破裂。
處理方法:
1)首先沖洗水位表,判斷是否缺水;
2)采用“叫水法”判斷輕微缺水或嚴(yán)重缺水。“叫水法”先開(kāi)啟水位表放水旋塞,再關(guān)閉汽旋塞,然后反復(fù)開(kāi)關(guān)放水旋塞,如能見(jiàn)到水位為輕微缺水,這時(shí)可以緩慢上水,達(dá)到正常水位繼續(xù)投入運(yùn)行。如經(jīng)叫水后仍不能見(jiàn)到水位,為嚴(yán)重缺水,應(yīng)緊急停爐。
2、滿水事故的現(xiàn)象、原因及處理方法?
答:現(xiàn)象:
1)位高于高安全水位,或看不見(jiàn)水位;
2)低水位報(bào)警器高位發(fā)出訊號(hào);
3)熱蒸汽溫度明顯下降;
4)水流量大于蒸汽流量;
5)重時(shí)蒸汽大量帶水,蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水擊。
原因:
1)司爐工不注意監(jiān)視水位,盲目進(jìn)水、上水;
2)水位表放水旋塞漏水,形成假水位;
3)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈;
4)給水閥泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)。
處理方法:
1)首先沖洗水位表,判斷是否滿水;
2)判斷是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水:
先關(guān)閉水旋塞,再開(kāi)啟放水旋塞,觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn),如果有水位出現(xiàn)為輕微滿水,應(yīng)開(kāi)啟排污閥,放出少量鍋水,使水位降到正常水位線,恢復(fù)正常運(yùn)行。如果只看見(jiàn)水位下流,而沒(méi)有水位下降,表明嚴(yán)重滿水應(yīng)緊急停爐。
3、汽水共騰事故的原因及處理方法?
答:原因:
1)鍋水質(zhì)量不合格,有油污或含鹽濃度大;
2)開(kāi)主汽閥過(guò)快、過(guò)大;
3)嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行
4)排污間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或排污量太少。
處理方法:
1)加強(qiáng)對(duì)鍋水的分析次數(shù),及時(shí)指導(dǎo)排污,降低含鹽
量;
2)減弱燃燒,減少蒸發(fā)量,并關(guān)小主汽閥,降低負(fù)荷
3)開(kāi)主汽閥時(shí)不要過(guò)快、過(guò)大。
4.蒸氣管道內(nèi)水擊的原因及處理方法?
答:原因:
1)送汽前未進(jìn)行暖管和疏水;
2)送汽時(shí)主汽閥開(kāi)得過(guò)快、過(guò)大;
3) 鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急或發(fā)生滿水,汽水共騰等事故,蒸汽大量帶水
處理方法:
1)開(kāi)啟管道上的疏水閥,進(jìn)行疏水;
2)鍋爐水位不要過(guò)高,維持正常水位;
3)加強(qiáng)水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。
5.鍋爐尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象、原因、處理方法?
答:現(xiàn)象:
1)煙氣溫度急劇上升,嚴(yán)重時(shí)有轟鳴聲;
2)煙道內(nèi)負(fù)壓變正壓;
3)煙囪冒黑煙,嚴(yán)重時(shí)會(huì)向外冒火星;
4)煙道的引風(fēng)機(jī)處冒火、冒煙。
原因:
1)由于燃料與風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng),使燃料未能完全燃燒。
2)點(diǎn)火和停爐時(shí)操作不當(dāng),使煙道內(nèi)存有可然氣體,再次點(diǎn)火發(fā)生煙氣****。
處理方法:
1)停止供燃料,停止鼓風(fēng)、引風(fēng);
2)關(guān)閉煙道擋板,必要時(shí)可用蒸汽或滅火器滅火;
3)事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如確認(rèn)可以運(yùn)行時(shí),必須先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)10—15分鐘后才可重新點(diǎn)火運(yùn)行。