二、判斷題
( )1、零件毛坯的制造方法有鍛造、鑄造和焊接等。( √; )
( )2、其他千分尺與外徑千分尺刻線和讀數(shù)原理相同,其用途也是一樣。(×; )
( )3、用量塊組測(cè)量工件,在計(jì)算尺寸選取第一塊時(shí),應(yīng)按組合尺寸的后一位數(shù)字進(jìn)行選取。(√;)
( )4、合理選擇劃線基準(zhǔn),是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。(√;)
( )6、當(dāng)工件上有兩個(gè)以上的不加工表面時(shí),應(yīng)選擇其中面積較小、較次要的或外觀質(zhì)量要求較低的表面為主要找正依據(jù)。(×;)
( )7、切削加工時(shí),主運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè),通常是速度較低,消耗功率較小的運(yùn)動(dòng)。(×)
( )8、切削中,對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角。(×)
( )9、切削層的變形和摩擦所消耗的功,轉(zhuǎn)化為熱能,即切削熱。(×)
( )10、當(dāng)切削余量太大時(shí),可以分幾次切去,但第一次走刀盡量將切削深度取小些。(×)
( )11、鋸條的長(zhǎng)度是指兩端安裝孔德中心距,鉗工常用的是300mm的鋸條。(√;)
( )12、雙齒紋銼刀,面齒紋和底齒紋的方向和角度一樣,銼削時(shí),銼痕交錯(cuò),銼面光滑。(×;)
( )13、麻花鉆切削時(shí)的輔助平面即基面、切削平面和主截面是一組空間平面。(×)
( )14、鉸鑄鐵孔時(shí)加煤油潤(rùn)滑,因煤油的滲透性強(qiáng),會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小現(xiàn)象。(√)
( )15、帶有鍵槽的孔,鉸削時(shí),采用普通直槽鉸刀。(×)
( )16、用絲錐在工件孔中切出內(nèi)螺紋的加工方法稱(chēng)為套螺紋。(×)
( )17、普通螺紋絲錐有粗牙、細(xì)牙之分,單支,成組之分,等徑,不等徑之分。(√)
( )18、螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)和旋和長(zhǎng)度代號(hào)組成。(√)
( )19、刮削具有切削切削量大,切削力大,產(chǎn)生熱量大,裝夾變形大等特點(diǎn)。(×)
( )20、粗刮是增加研點(diǎn),改善表面質(zhì)量,使刮削面符合精度要求。(×)
( )21、工件彎形卸荷后,彎形角度和彎形半徑會(huì)發(fā)生變化,出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。(√)
( )22、工件彎形卸荷后,彎形角度和彎形半徑會(huì)發(fā)生變化,出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。(×)
( )23、只把鉚釘?shù)你T合頭端部加熱進(jìn)行的鉚接是混合鉚。(√)
( )24、熱鉚時(shí),要把鉚釘孔直徑縮小0.1~1mm,使鉚釘在熱態(tài)時(shí)容易插入。(×)
( )25、Z525型立鉆主軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),可機(jī)動(dòng)進(jìn)給,也可手動(dòng)進(jìn)給。(√)
( )26、快換鉆夾頭可實(shí)現(xiàn)不停車(chē)而換裝鉆頭,從而大大提高了生產(chǎn)效率。(√)
( )27、尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸,是其他各組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)和。( ×;)
( )28、零、部件在徑向位置有偏重,靜止時(shí),其偏重總是停留于鉛錘方向的低位置。( √;)
( )29、利用液壓裝拆過(guò)盈連接時(shí),軸向力小,配合面也易擦傷。(×)
( )30、松鍵連接所獲得的各種不同配合性質(zhì),是通過(guò)改變鍵的極限尺寸得到的。(×)
( )31、鏈傳動(dòng)處于水平或在450以?xún)?nèi)位置時(shí),下垂度f(wàn)應(yīng)不小于2%L。(×;)
( )32、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)是傳動(dòng)效率較低,工作時(shí)發(fā)熱大,需要有良好的潤(rùn)滑。(√;)
( )33、滾動(dòng)軸承優(yōu)點(diǎn)很多,無(wú)論在什么情況下,使用滾動(dòng)軸承均比使用滑動(dòng)軸承好。(×;)
( )34、主軸除具有足夠強(qiáng)度、剛度和抗震性之外,還應(yīng)有較高的精度。(√)
( )35、實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈為主傳動(dòng)鏈。(×)
( )36、實(shí)現(xiàn)主體運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈為進(jìn)給傳動(dòng)鏈。(×)
( )37、檢驗(yàn)橋板是檢驗(yàn)導(dǎo)軌面間接觸精度的一種工具,與水平儀結(jié)合使用。(×)
( )38、水平儀橫向放于車(chē)床導(dǎo)軌上,是測(cè)量導(dǎo)軌的直線度。(×)
( )39、使用機(jī)床夾具可保證加工精度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,擴(kuò)大機(jī)床加工范圍。
( )40、長(zhǎng)方體工件定位,主要定位基準(zhǔn)面的三個(gè)支承點(diǎn),一定要分布在同一直線上。
( )41、圓柱體工件在短V形塊上定位,可限制工件四個(gè)自由度。
( )42、工件以圓柱孔在較長(zhǎng)心軸上定位,可限制工件二個(gè)自由度。
( )43、具有獨(dú)立的定位作用,能限制工件自由度的支承,稱(chēng)為輔助支承。
( )44、只用來(lái)加強(qiáng)工件安裝剛度、不能限制工件自由度的支承,稱(chēng)為基本支承。
( )45、工件定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí),基準(zhǔn)不重合誤差等于零。
( )46、定位誤差是由工件和定位元件的制造誤差產(chǎn)生的。
( )47、工件在加工過(guò)程中因受到切削力、慣性力和自重的作用而產(chǎn)生位移和振動(dòng)。
( )48、夾緊力的作用方向的選擇原則是不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和使所需夾緊力盡可能小些。
( )49、偏心夾緊機(jī)構(gòu)是通過(guò)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心與幾何中心向重合而起夾緊作用的。
( )50、鉆套的作用是確定被加工孔的位置,引導(dǎo)鉆孔刀具,并防止加工偏斜。