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從工業(yè)0.0到工業(yè)4.0的職業(yè)教育演進與變革

已閱[1607]次 [2018-10-7]

經過30余年的改革開放,我國綜合國力雖有大幅提升,但仍處于工業(yè)化中后期,需進一步探索中國特色的工業(yè)化道路:提升傳統(tǒng)產業(yè)與培育新興產業(yè)相結合;傳統(tǒng)手工藝與先進制造業(yè)相結合;第一次工業(yè)化與第二次工業(yè)化相結合;信息化與工業(yè)化相結合。這就意味著,我國還需要較長時期走“工業(yè)2.0”補課、“工業(yè)3.0”普及、“工業(yè)4.0”示范的“并聯(lián)式”發(fā)展道路。我國制造業(yè)生產力多層次、多形式的現(xiàn)狀,對人才的需求、培養(yǎng)也必然是多層次、多規(guī)格的。為此,有必要對不同時期世界工業(yè)革命的職業(yè)教育存在形態(tài)進行系統(tǒng)分析,為“中國制造2025”戰(zhàn)略實施提供強有力的技術技能人才支撐。


發(fā)展歷程:


工業(yè)0.0:手工業(yè)時代

工業(yè)0.0下的學徒制

工業(yè)1.0:機械化

工業(yè)1.0下的職業(yè)培訓學校

工業(yè)2.0:電氣化

工業(yè)2.0下的職業(yè)學校教育

工業(yè)3.0:自動化

工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

工業(yè)4.0:智能化

工業(yè)4.0下的職業(yè)教育發(fā)展趨勢

工業(yè)2.0下的學校職業(yè)教育


(一)工業(yè)2.0:電氣化

19世紀后30年和20世紀初,科學技術的進步和工業(yè)生產的高漲,在勞動分工的基礎上采用了電力驅動機械的大規(guī)模生產,被稱為第二次工業(yè)革命,人類至此邁入了“電氣時代”。19世紀70年代后,科學技術取得了飛躍的發(fā)展,發(fā)電機、電動機、內燃機等相繼發(fā)明,顯著的是遠距離輸電技術的產生和應用,電力在生產、生活中得到廣泛使用,促使電氣工業(yè)迅猛發(fā)展。20世紀90年代后,內燃機廣泛應用,一方面為汽車和飛機工業(yè)的發(fā)展提供了技術,另一方面也推動了石油工業(yè)的發(fā)展。這一時期,科學技術的飛速發(fā)展,使得工業(yè)取得了長足進步,部分西方發(fā)達國家的工業(yè)增加值超過了農業(yè),工業(yè)重心也由工業(yè)化早期的輕紡工業(yè)轉型升級為重化工業(yè),在機械工業(yè)的基礎上又產生了電氣、化學、石油等新興工業(yè)部門。


        主要特點是:

        1.大規(guī)模生產        

        2.流水線作業(yè)

        3.專用化設備       

        4.標準化技術       

        5.資本密集型生產方式      

        6.科層制組織形式

        

(二)工業(yè)2.0下的職業(yè)學校教育

這一時期,分工理論為流水線生產線提供了重要的指導思想,規(guī)模經濟理論為大規(guī)模生產提供了重要的理論基礎,科學管理理論提供了生產標準化、制度化等制度。工業(yè)2.0下的標準化生產為學校形態(tài)職業(yè)教育進行專門化、標準化人才培養(yǎng)提供了堅實的基礎。企業(yè)需要專用性生產設備,每個人固定從事流水線的一項或幾項職能或操作,操作技能單一,也為學校職業(yè)教育的發(fā)展創(chuàng)造了條件。大規(guī)模標準化生產不僅需要培養(yǎng)大批的藍領工人,其科層組織也需要培養(yǎng)從事管理工作的白領人才。因此,20世紀50、60年代,隨著二戰(zhàn)后的經濟繁榮,許多國家的職業(yè)教育發(fā)展進入“黃金期”,尤其是發(fā)展中國家把職業(yè)教育作為振興經濟的重要舉措,紛紛出臺相關政策,加大資金投入,一些國際性組織機構也加大了對職業(yè)教育的支持力度。如從1963—1976年,世界銀行援助職業(yè)教育和培訓的總體水平持續(xù)增長,職業(yè)教育和培訓計劃占用了世界銀行援助教育計劃費用的43%。


工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育


(一)工業(yè)3.0:自動化

第二次世界大戰(zhàn)以后,經濟社會的快速發(fā)展使科學技術得以繁榮,人類在原子能、電子計算機、微電子技術、航天技術、分子生物學和遺傳工程等領域取得重大突破,標志著新的科技革命的到來。這次科技革命被譽為第三次科技革命,其中,具劃時代意義的是電子計算機的迅速發(fā)展和廣泛運用,開辟了信息時代,帶來了一種新型經濟——知識經濟。知識經濟發(fā)達程度的高低已成為各國綜合國力競爭中成敗的關鍵所在。電子與信息技術的廣泛應用,使得制造過程不斷實現(xiàn)自動化,即生產不需要人直接參與操作,而由機械設備、儀表和自動化裝置來完成產品的全部或部分加工的生產過程。各類機器人在生產過程中的廣泛運用,提高了工業(yè)生產的自動化、工業(yè)化水平,推進了工業(yè)化進程。一些發(fā)達資本主義國家出現(xiàn)了由人遙控的自動化機器體系、機械手、機器人等。自動化機器體系和機器人的出現(xiàn),能夠代替工人在高溫、易爆、劇毒、具有腐蝕性和放射性的環(huán)境中連續(xù)工作24小時,并且成本只相當于雇傭工人的一半左右。自動化機器不僅可以在生產環(huán)節(jié)大批量地替代體力勞動,而且也能局部地替代腦力勞動。如1970年,在美國全部7 000萬就業(yè)崗位中,制造業(yè)就業(yè)者近1 700萬,占25%。到2012年,在美國13 370萬就業(yè)崗位中,制造業(yè)就業(yè)者只有1 190萬,僅占9%。


        主要特點是:

        1.個性化、多樣化的消費需求 

        2.自動化生產        

        3.柔性制造技術        

        4.通用性設備        

        5.技術密集型生產方式       

        6.扁平化管理方式

       

(二)工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

工業(yè)3.0下企業(yè)采用個性化、定制生產方式,其生產特征是:自動化的通用設備+柔性生產技術以及扁平化的管理組織,生產表現(xiàn)出多品種、個性化、小批量產品。在生產自動化的條件下,生產環(huán)節(jié)的工人被機器取代,人的職能主要是設計、組裝、調整、檢驗、監(jiān)督、控制以及調整和檢修自動化設備和裝置。生產性服務業(yè)重點要發(fā)展處在產品生命周期的兩端:一端是研發(fā)設計,一端是售后服務。即產前的新技術研發(fā)、新產品開發(fā)和產后的現(xiàn)代物流、信息咨詢、金融租賃和保險等服務業(yè)。


在這一背景下,指導企業(yè)生產力的理論由分工理論變?yōu)楹瞎だ碚,由?guī)模經濟理論變?yōu)榉秶洕碚;生產方式由勞動密集型的流水線作業(yè)變?yōu)樽詣踊木嫔a等;由生產單一產品變?yōu)樯a多種產品。企業(yè)員工技能由單一變?yōu)槎喾N,由操作技能為主變?yōu)樾闹羌寄転橹;勞動方式由個人單獨完成變?yōu)樾〗M合作完成,企業(yè)一線人員從生產領域為主變?yōu)樯a服務業(yè)為主,企業(yè)人員類型由藍領和白領兩個系列合二為一變?yōu)榛翌I。這一系列的變化,完全依靠學校教育或是企業(yè)培訓都難以培養(yǎng)出高素質技術技能人才,因而,必須加大教育與培訓的交集,實現(xiàn)以現(xiàn)代學徒制為標志的產教高度融合。以往學校形態(tài)的職業(yè)教育也越來越多地采取雙元制、實習和頂崗培訓等培訓形式;以往的企業(yè)培訓也主動尋求與職業(yè)學校的合作,以提高受訓者的知識積累和理論水平,學校教育與企業(yè)培訓“雙軌制”運行向著“一體化”方向邁進。


工業(yè)4.0下職業(yè)教育的展望


(一)工業(yè)4.0:智能化

目前發(fā)達國家正從工業(yè)3.0向工業(yè)4.0邁進,即生產的自動化向網(wǎng)絡信息化方面邁進。工業(yè)4.0也被稱為是第四次工業(yè)革命,它不是單純的技術革新,而是整個工業(yè)生態(tài)環(huán)境或生產方式的變革。工業(yè)4.0意味著把云計算、機器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術有機融合在一起,整合全部生產流程,企業(yè)組織模式更加扁平、供應鏈更加透明、平臺更加整合、產品更加智能、運營更加簡化、交付更加靈活,使整個生產過程更智能、更具預測性。從目前的實踐和研究進展來看,工業(yè)4.0下現(xiàn)代企業(yè)主要具有以下幾方面的特點。


1.大規(guī)模定制生產方式

適應多樣化、個性化需求,工業(yè)4.0將通過數(shù)字化工廠,采用大規(guī)模定制化生產方式,專門化、就近分散式將成為重要生產特征。大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應商、員工和環(huán)境于一體,在系統(tǒng)論思想指導下,用整體優(yōu)化的觀點,充分利用企業(yè)已有的各種資源,在標準技術、現(xiàn)代設計方法、信息技術和先進制造技術的支持下,根據(jù)客戶的個性化需求,以大批量生產的低成本、高質量和高效率提供定制產品和服務的生產方式。


2.智能機器人

智能機器人是真正的機器人,具有人的判斷、感覺、分析和思考等能力,它具備像人一樣的視覺、聽覺、觸覺、嗅覺等內部信息傳感器和外部信息傳感器。除具有感受器外,它還作用于周圍環(huán)境的效應器,能夠根據(jù)周圍環(huán)境做出反應?梢姡軌蚍Q為智能機器人至少要具備三大要素:一是感覺要素,能夠認識或感覺到周圍環(huán)境狀態(tài);二是思維要素,根據(jù)感覺所獲得的信息,思考并做出將要采用行動的具體動作;三是運動要素,根據(jù)思考結果對外界做出反應性的動作。目前人們積極開發(fā)的無人駕駛汽車就是典型的智能機器人。


3.數(shù)字化工廠

數(shù)字化工廠是指在計算機虛擬環(huán)境條件下,以產品整個生命周期的數(shù)據(jù)為基礎,對其生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化,并進一步擴展到產品全生命周期的新型生產組織方式。它是把先進的數(shù)字制造技術與現(xiàn)代的計算機仿真技術進行有機結合,使產品設計和產品制造之間通過數(shù)字化信息實現(xiàn)有效溝通。若數(shù)字化工廠實現(xiàn)了人機交互就成為智慧工廠?梢,智慧工廠是數(shù)字化工廠的升級版,它利用監(jiān)控技術和物聯(lián)網(wǎng)技術等來管理信息和服務系統(tǒng),對生產線的人工干預大幅度減少,主要通過編制的程序來提高生產過程可控性。同時,集初步智能系統(tǒng)和智能手段等多種新技術于一體,從而構建起安全舒適、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的人性化工廠。


4.智能加工技術

智能加工技術借助先進的檢測、加工設備及仿真手段,實現(xiàn)對加工過程的建模、仿真、預測,對加工系統(tǒng)的監(jiān)測與控制;同時集成現(xiàn)有加工知識,使得加工系統(tǒng)能根據(jù)實時工況自動優(yōu)選加工參數(shù)、調整自身狀態(tài),獲得優(yōu)的加工性能與佳的加工質效。智能加工技術具有人的思維能力,在制造過程中能進行諸如分析、判斷、構思、推理和決策等智力活動,能部分地替代技術專家的腦力勞動。


 5.3D打印技術

3D打印技術是一種以數(shù)字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。該技術對模具制造、工業(yè)設計等領域將帶來革命性變革,也可以用于一些產品的直接制造或零部件生產,尤其是能夠滿足小批量、個性化的高端消費需求。


(二)工業(yè)4.0下的職業(yè)教育發(fā)展趨勢

1.專業(yè)設置復合化、優(yōu)勢化

工業(yè)4.0時代,制造業(yè)和信息產業(yè)將深度融合,并創(chuàng)造出新的產業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式。信息化與工業(yè)化融合的基礎是產業(yè)融合。由于技術變革和產業(yè)供應鏈的興起,使企業(yè)業(yè)務出現(xiàn)交叉,導致產業(yè)融合和產業(yè)間邊界模糊,出現(xiàn)技術低端產業(yè)融合到技術水準較高的產業(yè),優(yōu)化升級產業(yè)結構,創(chuàng)造出新的高端產業(yè),提高產業(yè)市場競爭力。不僅制造業(yè)內部,生產企業(yè)與服務企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與制造企業(yè)之間的邊界也將日益模糊。如與圖書業(yè)融合產生電子圖書,與手機業(yè)融合產生了智能手機,與教育融合產生網(wǎng)絡教育,與醫(yī)療融合產生遠程醫(yī)療,與商業(yè)融合產生了現(xiàn)代電商等。


在工業(yè)2.0、3.0時代,產業(yè)鏈上的企業(yè)組織之間需要相互提供服務,要求企業(yè)在地理空間布局上相對集中,即所謂的產業(yè)聚集。與此相對應職業(yè)院校專業(yè)設置要體現(xiàn)專業(yè)集群。在工業(yè)4.0時代,信息流的影響已經超過實物流的影響。正如蔓紐爾·卡斯特指出,在技術快速變遷的前提下,網(wǎng)絡而非公司才是實際的運作單位。因此,職業(yè)院校專業(yè)設置必須突出優(yōu)勢原則,而不需要堅持專業(yè)集群原則。


2.培養(yǎng)服務型制造業(yè)的復合型人才

工業(yè)4.0條件下,服務型制造業(yè)將取代生產型制造業(yè)。服務型制造商除了向用戶提供產品之外,還將提供產品的售后服務,或出現(xiàn)問題的整體解決方案等。隨著人工智能技術等的不斷發(fā)展與應用,數(shù)控化機械產品的自我適應、自我學習、自我決策等能力將日益增強,使“數(shù)控一代”機械產品升級為“智能一代”機械產品。這將改變以往制造企業(yè)的商業(yè)行為模式,生產的產品會以租賃等方式與需求者、消費者、產品使用者建立聯(lián)系。在互聯(lián)網(wǎng)的作用下,企業(yè)也是互聯(lián)的,核心企業(yè)通過創(chuàng)建品牌把相關企業(yè)組織起來打造全程供應鏈,實現(xiàn)資源配置優(yōu)化。這條供應鏈集合了零部件配套企業(yè)、原料供應企業(yè)、業(yè)務外包企業(yè)、商品流通企業(yè)、物流運輸企業(yè)和相關合作單位等,企業(yè)之間的業(yè)務往來就形成了相互之間的服務關系?傊I(yè)4.0下服務型制造業(yè)將主導產業(yè)發(fā)展。從過程來分析,生產過程占用的時間僅為十分之一,而服務過程占用的時間高達十分之九;從價值鏈來分析,生產過程創(chuàng)造的價值僅占三分之一,而提供產前產后服務的價值高達三分之二。因此,服務型制造業(yè)中的服務成為主體。


3.加大智能機器人的人才培養(yǎng)

未來制造業(yè)生產環(huán)節(jié)是無人化、少人化,主要由智能機器人來完成,服務業(yè)領域也會大量使用機器人,生產機器人成為未來裝備制造業(yè)的一個重要領域。伴隨著技術的成熟、規(guī)模擴張和生產成本的下降,智能機器人在生產和服務各領域會得到廣泛應用,必將迎來井噴式的增長。國際機器人聯(lián)合會預測,“機器人革命”將創(chuàng)造數(shù)萬億美元的市場。國際上也有輿論認為,機器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”,其研發(fā)、制造、應用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志。目前,每萬名工人擁有機器人的數(shù)量德國為273臺,日韓為300臺左右,而我國僅為23臺。鑒于未來智能機器人在國家競爭中的重要性,智能機器人必然成為重要的裝備制造業(yè)之一,圍繞這一產業(yè)的生產、使用、維護等將會需要大批量的技術技能人才。


4.突出創(chuàng)新與應變能力的培養(yǎng)

未來的消費越來越表現(xiàn)出個性化、多樣化的特點,企業(yè)需按照顧客需求進行定制化生產。IBM全球高級副總裁兼中國開發(fā)中心總經理王陽比喻,現(xiàn)代工業(yè)像西藥,每個病人吃的藥片都是標準化設備生產出來的無差別產品;而工業(yè) 4.0像中藥,根據(jù)每個病人的情況,選擇不同藥材配方和采用不同劑量組合,同樣患的是感冒,100 個人的用藥不是完全相同的。工業(yè)4.0智能制造條件下,產業(yè)供應鏈是由眾多成員企業(yè)構成的供應鏈。這條供應鏈上核心企業(yè)根據(jù)市場需求的變化,借助信息技術去尋求有合作意向的企業(yè),將他們靈活有效地組建起來,供應鏈上的生產單元完全是由眾多不同的獨立企業(yè)來承擔。每個企業(yè)只是供應鏈上的一個環(huán)節(jié),產品生產高度社會化,這就要求企業(yè)員工具備及時捕捉信息、把握商機、具有與外界溝通和協(xié)調,基于外界條件的變化而靈活決策等能力。


5.職業(yè)教育再企業(yè)化

工業(yè)4.0智能制造條件下,數(shù)字化企業(yè)、數(shù)字化工廠、數(shù)字化車間、自動化智能化生產線成為常態(tài)。數(shù)字化工廠是利用數(shù)字化技術,特別是泛在網(wǎng)絡技術,實時獲取工廠內外相關數(shù)據(jù)和信息,集成相關人員知識,智慧地進行產品設計、生產、管理、銷售及服務的現(xiàn)代化工廠模式。全生命、全供應鏈的數(shù)字化工廠,工廠與產品的全生命周期整合,意味著工程技術人員的能力不能局限于某一環(huán)節(jié),而需具備從設計、開發(fā)、執(zhí)行到優(yōu)化的全局意識和上下游整合的能力。這些能力的培養(yǎng)在學校內已難以完成,職業(yè)教育又回到了原點,智能制造和人才培養(yǎng)合二為一,造物和造人高度統(tǒng)一。當然,學校教育并不會消失,但以企業(yè)為主導的職業(yè)教育或現(xiàn)代學徒制將大行其道。

轉載自《中國職業(yè)技術教育》2018年第25期,有刪減。轉載請注明。



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