1. 正確地裝配割鋸
正確、仔細(xì)地安裝割鋸，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè) 型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。
2．消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割鋸的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
3．清洗割鋸的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割鋸內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4．清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割鋸中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割鋸則不能正常工作，應(yīng)使用過(guò)氧化氫類清洗劑清洗。
5．每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。
6．避免割鋸碰撞損壞
為了避免割鋸碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割 鋸的損壞。
7．常見的割鋸損壞原因
（1） 割鋸碰撞。
（2） 由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
�。�3） 臟物引起的破壞性等離子弧。
�。�4） 松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。
8．注意事項(xiàng)
�。�1） 不要在割鋸上涂油脂。
�。�2） 不要過(guò)度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑。
（3） 在保護(hù)套還留在割鋸上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。
�。�4） 不要拿手動(dòng)割鋸當(dāng)榔頭使用。
如何延長(zhǎng)消耗件的使用壽命
1. 保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)
等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。
2. 采用合理的割距
按照使用說(shuō)明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的大高度。
3. 穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2
4. 噴嘴不要過(guò)載使用
讓噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
5. 保持等離子氣體的干燥和潔凈
等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問(wèn)題，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割鋸設(shè)在測(cè)試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割鋸內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。
6. 切割應(yīng)從邊緣開始
盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
7. 避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展
如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間，這個(gè)問(wèn)題就能避免。
8. 減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。⿻r(shí)間
起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非�？�，在開始前，應(yīng)將割鋸放在切割金屬行走距離內(nèi)。
9. 在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料
防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割鋸上取下后才能涂防濺涂料。
10. 清除保護(hù)殼上的熔渣
應(yīng)經(jīng)常清除在割鋸保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
11. 更換消耗件后清除氣體
在更換消耗件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割鋸中排出。
12. 盡量保持割鋸和消耗件清潔
在割鋸和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割鋸的連接羅紋，用過(guò)氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
13. 清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。
14. 采用軟化水注入割鋸
硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)，這將影響氣流流動(dòng)，降低割鋸質(zhì)量并縮短消耗件壽命。
15. 每天檢查氣流和冷卻流
常見的割鋸損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經(jīng)常檢查至割鋸的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障
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