CNC雕刻機(jī)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展上從近的一兩年才有較大的發(fā)展，相關(guān)加工廠和使用單位時(shí)刻以敏銳的眼光盯著廠家的動(dòng)向，這也是身為雕銑機(jī)主機(jī)生產(chǎn)廠一點(diǎn)也不敢松懈的真正原因所在。

 

    作為用戶當(dāng)然要選合適的設(shè)備，如果選型不當(dāng)，不但不能賺錢反而令陷入為機(jī)器打工的苦澀局面。那么什么樣的機(jī)床才是好機(jī)床？

 

我們認(rèn)為好機(jī)床的定義是這樣的： 能夠在短期內(nèi)收回投資的機(jī)床才是好機(jī)床。

 

    數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)使用壽命一般為 7 年，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn)，這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意，所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件。

 

    在國(guó)外很早就有雕銑機(jī)的名詞（ CNC engraving and milling machine ），嚴(yán)格地講雕是銑的一部分，是購(gòu)買雕刻機(jī)還是購(gòu)買數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問(wèn)自己的問(wèn)題。另外，還有目前盛行的高速切削機(jī)床（ HSC MACHINE ）。

 

還是讓我們首先搞清楚三個(gè)機(jī)型區(qū)別：

 

1 、 -- 數(shù)控銑和加工中心 用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備

 

2 、 -- 數(shù)控雕銑機(jī) 用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

 

3 、 -- 高速切削機(jī)床 用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為低的加工設(shè)備

 

深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇

 

一、 -- 從機(jī)械角度

 

    機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分：工作臺(tái)，滑板，十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分

 

1 、 -- 數(shù)控銑加工中心：

 

非移動(dòng)部分鋼性要求非常好 移動(dòng)部分鋼性要求非常好

 

優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削； 缺點(diǎn)：由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無(wú)能為力。

 

2 、 -- 數(shù)控雕銑機(jī)

 

非移動(dòng)部分鋼性要求好 移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。

 

優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工； 缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。

 

3 、 -- 高速切削機(jī)床

 

非移動(dòng)部分鋼性要求非常好 移動(dòng)部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

 

優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削（例一般 φ10 的平底刀，對(duì)于 45 號(hào)鋼（ 300 ）深切深度以 0.75 為好）； 缺點(diǎn)：正確使用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用，馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。

 

 

如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。

 

1 、 -- 床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

 

2 、 -- 超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對(duì)稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備 廠家一直做為選擇結(jié)構(gòu)。

 

3 、 -- 對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問(wèn)題。

 

4 、 -- 從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅（ Si ）從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。

 

5 、 -- 機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性

 

二、 -- 從數(shù)控角度分析

 

1 、 -- 數(shù)控銑加工中心 對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速 0~8000RPM 左右

 

2 、 -- 雕銑機(jī) 要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速 3000~30000RPM 左右

 

3 、高速切削機(jī)床 要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性，主軸轉(zhuǎn)速 1500~30000RPM 左右

 

三、 -- 編程軟件上分析

 

    從軟件的角度上講，數(shù)控銑加工中心，高速切削機(jī)床雕銑機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的 CAD/CAM 軟件如： MasterCam Cimatron PE UG 等。

 

    銑床通常以為 Cimatron 刀路 較好一點(diǎn)，新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問(wèn)題（ following Error ），使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn)， CAD 部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如 Solidworks 等再通過(guò) IGS 等轉(zhuǎn)入 CAM 軟件進(jìn)行加工。

 

不過(guò)不用擔(dān)心， CAD/CAM 的發(fā)展速度遠(yuǎn)勝于機(jī)床的 CNC 的發(fā)展速度。

 

雕刻加工因其刀具的特殊性的有相當(dāng)?shù)募?xì)小的角度控制，用 TYPE3 為好。

 

四、 -- 刀庫(kù)自動(dòng)換刀和全自動(dòng)對(duì)刀要求

 

    加工中心是一個(gè)體面的名詞，但我覺(jué)得對(duì)刀庫(kù)的要求一定要結(jié)合實(shí)際。

 

    加工中心是為了完成多種工序于自動(dòng)狀態(tài)的數(shù)控設(shè)備，主要是對(duì)于一些固定的大批量的生產(chǎn)作業(yè)，如果我們加工一個(gè)很多孔、牙的箱體，而且要天天做差不多的（一批量小 2 百個(gè)以上）那就一定選加工中心，對(duì)于模具行業(yè)和小批量生產(chǎn)單位千萬(wàn)不要?jiǎng)硬粍?dòng)就上加工中心，因?yàn)橐?jiàn)過(guò)太多的廠家買加工中心，當(dāng)數(shù)控銑來(lái)使用，使用刀庫(kù)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的成本上來(lái)講很簡(jiǎn)單，但主軸和刀庫(kù)、空壓機(jī)以及各種刀柄等會(huì)