電氣焊工

第一節(jié)  一般規(guī)定

第一條  電焊工、氣焊工必須經身體檢查、培訓和考試合格，發(fā)給特種作業(yè)操作證后，方可操作。徒工必須有師傅帶領。

第二條  焊接場地，禁止存放易燃、易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。

第三條  乙炔瓶、氧氣瓶周圍10m范圍內禁止煙火。乙炔瓶、氧氣瓶之間距離不得小于5m。

第四條  操作時必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊接應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。焊工使用防護工作服，上衣不得掖入褲內。褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。

第五條  對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作。

第六條  在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有（開）可靠的出氣孔。在容器內焊接（或近似容器內的環(huán)境焊接），外面必須設人監(jiān)護，并有通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已刷油漆或噴過塑料的容器內焊接。

第七條  電焊機接地（零）線、電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設備上代替地線或工作回線。電焊機繞組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1MΩ。

第八條  在有易燃、易爆物品的車間、場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時，應取得消防部門的同意，并有安全措施。

第九條  高處焊接時，除遵守高空作業(yè)有關安全技術操作規(guī)程外，還要有安全措施，地面有監(jiān)護，下面的易燃、易爆物品必須移出10m以外。

第十條  工作結束，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源、氣源，方可離開。

第十一條  使用氣瓶應執(zhí)行溶解乙炔氣瓶和氧氣瓶的有關安全技術規(guī)定。

第二節(jié)  手工電弧焊

第十二條  電焊工應掌握一般電氣知識，熟悉滅火技術及觸電急救方法。

第十三條  電焊機電源線長度不得超過3m，線路跨越道路應架空或加保護蓋。電焊機外殼必須有良好的接地，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

第十四條  雨天不準露天進行電焊作業(yè)。在潮濕地帶工作時，必須站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。

第十五條  電焊機的電源接線，應由電工執(zhí)行。

第十六條  停機時，先停電焊機負荷，后切斷電源開關。

第十七條  移動電焊機時，須停機斷電。焊接中突然停電，應立即切斷電源。

第十八條  在人多的地方焊接時，應設擋光板。

第十九條  操作時，人體不要接觸工件或其它導電物體上。

第二十條  焊接有色金屬工件時，應通風排毒，必要時，操作者應戴過濾式防毒面具。

第二十一條  修理煤氣管或有泄漏煤氣的地方焊接時，要事先按煤氣設備檢修安全技術規(guī)程的有關規(guī)定采取可靠措施后，并通知煤氣站和安全、消防部門同意后施工。

第二十二條  電焊機空載電壓和工作溫度，不得超過該機允許規(guī)定。

第二十三條  禁止兩臺電焊機同接一個電源開關。

第三節(jié)  手工氣焊（割）

第二十四條  每根乙炔軟管必須有防止回火裝置。

第二十五條  乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

第二十六條  檢查設備、附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，試驗時，周圍不準有明火、不準吸煙。

第二十七條  開啟氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。

第二十八條  工作結束，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作臺下。

第二十九條  使用焊（割）炬應遵守以下規(guī)定：

一、焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛；

二、焊（割）嘴必須用螺母壓緊，不得有松動和漏氣；

三、焊（割）嘴孔道必須暢通；

四、氧氣閥和乙炔閥應靈敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。

第三十條  使用氧氣、乙炔軟管應遵守以下規(guī)定：

一、氧氣管必須采用能承受2MPa的紅色橡膠軟管；乙炔管必須采用能承受0.5MPa的黑色（或綠色）橡膠軟管。必須有合格證，否則不準使用。

二、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質時，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物；

三、橡膠軟管長度一般為10~20m。軟管不得放置在電纜、高溫熔渣和高溫工件上；

四、乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除；

五、發(fā)生回火時，應先關氧氣閥，后關乙炔閥；乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。

第四節(jié)  電阻焊

第三十條  操作者應站在木臺上操作。焊機開動時，必須先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。

第三十一條  操作人應戴手套及防護眼鏡，工作時眼睛必須避開火花飛濺方向。

第五節(jié)  等離子焊

第三十二條  設備通電后，先檢查交流電，正常后方可送直流電。送電后，禁止觸及帶電部分，并打開通風設備。

第三十三條  操作人必須穿絕緣鞋，作業(yè)場地應鋪絕緣板。

第三十四條  赤手修理鎢極后，必須用肥皂水或清水把手沖洗干凈。用過的防護用品，不得帶出車間。

第三十五條  工作完畢，依次切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，后切斷總電源。

第三十六條  修理焊（噴）炬時，必須切斷直流電源。

第六節(jié)  二氧化碳氣體保護焊

第三十七條  工作前要對設備預熱15min，然后開二氧化碳氣瓶閥門。

第三十八條  焊絲不得有銹及油污，工作中應防止焊絲甩出傷人。

第三十九條  移動二氧化碳氣瓶時，應避免壓壞焊接電線。

第七節(jié)  埋弧自動焊

第四十條  焊機放置場地不得有腐蝕和可燃性氣體及劇烈振動設施，空氣相對濕度一般不得大于85%，環(huán)境溫度一般不得超過40℃。

第四十一條  焊車運轉時應無異響聲，送絲機構應能均勻地輸送焊絲，無打滑和速度不均勻現(xiàn)象。

第四十二條  焊車滾輪應絕緣良好，不得粘水、粘油，滾動應靈活、平穩(wěn)，不得有松脫現(xiàn)象。

第四十三條  焊絲盤應有避免焊絲彈出的裝置，焊絲盤轉動應靈活，能順利地拉出焊絲。焊絲盤內的焊絲重量不應大于設備允許規(guī)定。

第四十四條  焊機電纜一般應采用多股銅芯橡膠電纜，絕緣層如有破損、老化、或變質，應及時檢修或更換。電纜的截面應與額定焊接電流相適應，其長度要適當，接頭不應超過2處，接頭必須緊固、接觸良好、絕緣。

第四十五條  供高處焊接用的焊接架應穩(wěn)固平整，沿鋼軌運動不得有卡阻或脫軌現(xiàn)象。

第四十六條  工作臺應鋪設絕緣板，并有足夠的強度，面板應平整固定。工作臺周圍應設防護欄桿，其高度應不低于1m。

第四十七條  保護接地裝置必須可靠。在三相四線制中性點接地的供電系統(tǒng)中，應采用保護接零。

第四十八條  焊劑和焊絲不得受潮。工作中要防止焊劑突然中斷而發(fā)生弧光傷眼。

第四十九條  焊機電源開關的接通或切斷，必須在空載情況下進行。拉合插銷必須在停電后進行。

第五十條  工作時，人體與焊件之間應絕緣良好，不準手按焊機按鈕而人體又同時觸及工件。

第五十一條  焊接電壓大于100V時，焊機應加裝空載自動斷電裝置。

第八節(jié)  電弧氣刨

第五十二條  露天作業(yè)時，操作人應在上風方向操作，防止吹散的鐵水及熔渣傷人。

第五十三條  在容器內部或艙室內部操作時，應有抽風及排煙塵措施。

第五十四條  氣刨時，應防止電焊機過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。

第五十五條  操作時周圍不準站人。

第九節(jié)  數(shù)控切割機

第五十六條  進入崗位前，操作者要穿戴好勞動保護用品。

第五十七條  開工前，操作者首先要檢查切割機各氣路是否完好，有無漏氣現(xiàn)象；各處電源線絕緣是否完好。軌道是否清潔、無雜物。

第五十八條  檢查無問題后，方能進行整機空運行。開機時，必須要嚴格按順序操作。檢查切割機各部位動作是否靈活、準確；檢查運行路線是否暢通，防止切割機受到雜物碰撞。

第五十九條  切割過程中，要密切注意切割機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，并及時報告有關人員檢修。

第六十條  作業(yè)結束后，按操作順序進行熄火。切斷電源，消除作業(yè)現(xiàn)場火源、火種。

第六十一條  隨時清理周邊環(huán)境的成料及切割床下的氧化鐵，防止氧化鐵堆積過多，影響鋼板的擺放和下料。

第六十二條  嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時，必須將切割機運行狀態(tài)及存在問題交接清楚。做到不清不接，不接不走。